[发明专利]一种精梳棉与天丝纤维混纺高支高密织物及其织造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及织造技术领域，具体是一种精梳棉与天丝纤维混纺高支高密织物及其织造工艺。

背景技术

随着经济的发展，人们的消费观念发生了重大的转变，健康、绿色、环保的新型纤维织物日益受到人们的关注。天丝纤维是集合成纤维和天然纤维优良性能于一体的新纤维素纤维，被称为“二十一世纪的绿色环保纤维”。天丝纤维具有天然纤维和合成纤维的优良性能：拥有棉的“舒适性”，涤纶的“强度”，毛织物的“豪华美感”和真丝的“独特触感”及“柔软垂坠”；具有较高的干强和湿强。天丝纤维的干强相近于涤纶，湿强优于棉纤维，达到干强的85%以上；天丝织物缩水率低，尺寸稳定，可与多种纤维混纺或交并，通过天丝纤维与其它纤维混纺，利用不同纤维组合产生的复合效应与功能互补来改善织物风格特征及织造性能，一直是人们追求的目标。目前，如何在喷气织机上开发精梳棉与天丝纤维混纺高支高密织物还是一片空白。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种精梳棉与天丝纤维混纺高支高密织物及其织造工艺，以提高产品附加值，开拓高档服装面料市场，提升产品竞争力。

为实现上述目的，本发明一种精梳棉与天丝纤维混纺高支高密织物，经纱采用30～50%精梳棉、70～50%天丝纤维混纺纱，纱线号数9.7特克斯；纬纱采用30～50%精梳棉、70～50%天丝纤维，纱线号数7.3特克斯；所述织物经向密度为610根/10cm，纬向密度为630根/10cm，经向紧度为70.3%，纬向紧度为63.%，总紧度为89.0%，织物组织为1/1平纹防羽布。

本发明一种精梳棉与天丝纤维混纺高支高密织物的织造工艺，包括以下步骤：

①、整经工序

使用沈阳纺机CGGA114B整经机，采用低张力引纱，张力盘采用5g，边纱为10g；张力器分前、中、后三区，按刻度调整，将单纱张力控制在10cn，上下层张力差异控制在1.5cn，前后排之间最大张力差异为2.0cn，并严格控制内外层卷绕密度；落轴前穿分层绞纱，每轴一根，整经每百根万米断头控制在1.5根以内，经轴好轴率达93%；

整经百根万米断头控制在1.2以内；具体措施：(1)加强对筒子托脚、张力器、导纱瓷牙、伸缩梳等的校正、清洁，保证纱线通道清洁、畅通；(2)对伸缩梳穿法进行分段花穿；(3)车速控制在350m/min；(4)卷绕密度控制在0.5g/cm³，经纱排列均匀；

②、浆纱工序

使用日本津田驹HS-20型双浆槽浆纱机，车速45m/min，上浆率19.0%，回潮率9.0%，浆槽粘度13s，伸长率0.8%，退绕张力350N，喂入张力110N，湿区张力1380N，干区张力1540N，卷绕张力2450N，压纱辊压力2470N；

（1）浆料配方及调浆工艺

浆料配方采用易糊化的变性淀粉和溶解性好的低聚合度PVA-205MB为主的混合浆料，浆料配方工艺：DM-891复合变性淀粉75Kg，聚乙烯醇PVA-1799为25Kg，低聚合度PVA-205MB为15Kg,SLMO-96平滑剂为3Kg,NL-4防腐剂0.5Kg；

（2）调浆工艺

经纱覆盖系数为85.3%，上浆工艺参数为：上浆率为19%，回潮率为9%，退绕伸长为0.1%，湿区伸长为0.3%，干区伸长为0.6%，总伸长小于1.0%，浆槽温度为100℃，湿区烘筒温度为104℃，干区合并烘筒温度为91℃；

③、穿经工序

使用瑞士史陶比尔DELTA110-4自动穿筘机，采用75筘齿/2英寸钢筘，4入/筘，4页综框顺穿，停经片顺穿，使用165mm×0.17mm的停经片和5.5mm×1.2mm、厚度为0.25mm的综丝；

④、织造工序

使用日本津田驹ZAX-E-280型喷气织机，织机转速400rpm；上机张力2000×2N；下综高及开口量为161mm、82mm，边撑垫片4mm；后梁高度105mm，前后位置为6格；停经架高度2.5格，前后位置为15格；开口时间280°；主喷定时86～160°；储纬器定时80～202°；纬纱到达236～240°；01～08辅喷定时分别为：86～156°、96～166°、110～180°、130～200°、150～220°、160～230°、170～250°、190～300°；