[发明专利]基于PTT聚酯的高耐热增韧增强复合材料在审
申请号: | 201410531397.7 | 申请日: | 2014-10-11 |
公开(公告)号: | CN104861441A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 青岛欣展塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L71/12;C08L33/02;C08L33/20;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/134;C08K5/20;C08K5/526 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 ptt 聚酯 耐热 增强 复合材料 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种基于PTT聚酯的高耐热增韧增强复合材料。
背景技术
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料,目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域,但单独使用PTT存在耐热性不好、强度不高、尺寸稳定性差等的问题。聚苯醚(PPE)是由美国GE公司于二十世纪60年产业化的一种工程塑料,具有良好的物理机械性能、电气绝缘性、耐热性、阻燃性和水解稳定性,有较小的成型收缩率和热膨胀系数,因此,将PTT和PPE共混可以较好地弥补PTT存在的不足,具有很好的实用价值和应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于PTT聚酯的高耐热增韧增强复合材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:基于PTT聚酯的高耐热增韧增强复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 50%~80%、PPE 5%~30%、玻璃纤维5%~15%、无机粒子5%~10%、增韧剂2%~8%、偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述PTT为特性黏度0.7~0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述PPE为特性黏度0.4~0.5dL/g的聚苯醚。
所述玻璃纤维为直径在8~15μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。
所述无机粒子为粒径在0.01~20μm的碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、氧化铝、硫酸钡中的一种。
所述增韧剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物中的一种。
所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
所述润滑剂为改性乙撑双硬脂酰胺。
上述的基于PTT聚酯的高耐热增韧增强复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PTT和PPE各自分别置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,将无机粒子在60℃~85℃温度下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的无机粒子和偶联剂,加入筒料温度在80℃~120℃的高速混合机中,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的PTT和PPE加入高速混合机中,同时加入步骤(2)的产物,搅拌1~3分钟,然后加入按重量配比称取的增韧剂、抗氧剂和润滑剂,使一起搅拌3~15分钟,待混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在120~260r/min,加工温度在180℃~260℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的基于PTT聚酯的高耐热增韧增强复合材料。
本发明的有益效果是,本发明具有超耐热性、极低的翘曲、极高的抗冲击性能、高强度、优良的耐化学性、尺寸稳定性好、制品表面光洁,而且制备工艺简单,生产成本低,易于推广。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种基于PTT聚酯的高耐热增韧增强复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 51%、PPE 20%、玻璃纤维10%、粒径在0.01~20μm的碳酸钙10%、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物8%、铝钛复合偶联剂0.3%、抗氧剂1010 0.2%、改性乙撑双硬脂酰胺0.5%,所述PTT为特性黏度0.7~0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述PPE为特性黏度0.4~0.5dL/g的聚苯醚,所述玻璃纤维为直径在8~15μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。
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