[发明专利]无机粒子增强PTT聚酯及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种无机粒子增强PTT聚酯及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但PTT单独使用却存在其耐热性不好、尺寸稳定性低、强度不高的问题，限制其应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无机粒子增强PTT聚酯及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：无机粒子增强PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 70%～90%、无机粒子5%～20%、增塑剂2%～6%、光稳定剂0.5%～2%、偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述无机粒子为粒径在10nm～20μm之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。

所述增塑剂为质量比4：1的热塑性聚醚酯TPEE与聚己二酸异丁二酯的复配物。

所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。

所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。

所述抗氧剂为质量比1：2的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撑双硬脂酰胺中的一种。

上述的无机粒子增强PTT聚酯的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥约6～8小时，将无机粒子于80℃～120℃温度下干燥30～45分钟，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的无机粒子和偶联剂，加入筒料温度在80℃～120℃的高速混合机中，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的增塑剂、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂，并加入步骤（2）制得的产物，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后出料；

（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在210℃～260℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的无机粒子增强PTT聚酯。

本发明的有益效果是，本发明具有强度高、刚性好、耐热耐腐蚀性强等优点，而且加工性好，抗老化性强，尺寸稳定性好，制备工艺简单，生产成本低，易于推广。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种无机粒子增强PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 72%、无机粒子20%、增塑剂6%、光稳定剂1%、铝钛复合偶联剂0.3%、抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%，所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述无机粒子为粒径在10nm～20μm之间的重质碳酸钙，所述增塑剂为质量比4：1的热塑性聚醚酯TPEE与聚己二酸异丁二酯的复配物，所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物，所述抗氧剂为质量比1：2的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥约6～8小时，将无机粒子于80℃～120℃温度下干燥30～45分钟，待用；（2）、按重量配比称取干燥的无机粒子和铝钛复合偶联剂，加入筒料温度在80℃～120℃的高速混合机中，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～45分钟后，冷却至低于40℃出料待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的增塑剂、光稳定剂、抗氧剂和季戊四醇硬脂酸酯，并加入步骤（2）制得的产物，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后出料；（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在210℃～260℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的无机粒子增强PTT聚酯。

实施例2：