[发明专利]一种有关选粉机的导向叶片角度调节系统

说明书

[技术领域]

本发明涉及物料筛选技术领域，具体来说是一种适合分选细度高的煤粉静态选粉机叶片调节、生料、熟料磨、高炉水渣磨动静结合态选粉机导向叶片角度调节系统。

[背景技术]

选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。目前在煤磨、矿渣磨、生料磨、水泥磨中使用的选粉机导向叶片，都是通过导向叶片调节系统来调节其选粉角度。其调节方式主要有两种：单片式调节，多片关联多组手动调节。但上述两种调节方式各有不足。单片式调节费时，调节一轮导向叶片的角度需花很长时间；多片多组关联调节由于叶片的阻力较大，调节是须花费很大的人力，造成选粉机导向叶片角度不能实现实时调节，因此粉尘细度不易控制，煤粉质量较难达到窑用标准；生料、熟料、水渣磨使用的动静结合态选粉机导向叶片角度亦不能调节或是手动调节，因此选粉机导向叶片角度不能实现实时调节，不能完全发挥出选粉机的生产性能，而且手动调节费时费力，经济效益差。

[发明内容]

本发明的发明目的在于解决现有选粉机导向叶片手动调节角度费时、费力的问题，提供一种省时、省力、操控性良好、可实时调节、能通过实时调节导向叶片的角度进而提高选粉机产量，从而提高用户经济的收益的导向叶片角度的调节系统。

为了实现上述目的，设计一种有关选粉机的导向叶片角度调节系统，带制动盘的步进电机1下部设有法兰，法兰上装有选粉机壳体2，步进电机1输出端设有带传动齿轮3的减速机4，选粉机壳体2上的支架5所支撑的大齿圈6与传动齿轮3配对使用，大齿圈6另一端连接导向叶片7上的传动臂8、限位开关9安装在选粉机壳体2并分布在传动臂8两侧，位移传感器10安装在选粉机壳体2并分布在传动臂8的一侧。

对导向叶片角度的操控信号由中央控制室提供，中央控制室信号线连接带制动盘的步进电机1的信号端，从而达到控制步进电机的旋转角度进而控制导向叶片角度。

调节系统的动力由带制动盘的步进电机提供，并由减速机4将动力经由传动齿轮3输出。减速机4安装于选粉机壳体2上，其下端安装有与大齿圈6啮合传动的传动齿轮3。大齿圈6安装在减速机下端与选粉机壳体2连接的支架5之上。传动臂8一端安装于大齿圈，另一端与导向叶片7连接。在传动臂8两侧装有限位开关9。在传动臂8一侧装有位移传感器10。

所述的带制动盘的步进电机可替换为带制动盘的变频电机。

本发明的优点在于：由于使用了电动执行机构，淘汰了传统的手动、费时、费力的导向叶片角度调节方式，大大提高了选粉机导向叶片角度调节的自动化程度，实现导向叶片角度的实时调节，极大程度的发挥出选粉机的选粉性能，提高选粉机的产量；能快速对导向叶片的角度进行调节，大大缩短了选粉机的调试时间，可以节省大量不必要的人力成本，大大提高生产企业的经济效益。

[附图说明]

图1为本发明的等轴侧视图；

图2为本发明的前视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明A-A局部剖视图；

图中标记：1.步进电机 2.选粉机壳体 3.传动齿轮 4.减速机5.支架 6.大齿圈 7.导向叶片 8.传动臂 9.限位开关 10.位移传感器；

指定图1作为本发明的摘要附图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1、图2、图3、图4，包括带制动盘的步进电机1、选粉机壳体2，传动齿轮3，减速机4，支架5，大齿圈6，导向叶片7，传动臂8，限位开关9，位移传感器10，带制动盘的步进电机1下部设有法兰，法兰上装有选粉机壳体2，步进电机1输出端设有带传动齿轮3的减速机4，选粉机壳体2上的支架5所支撑的大齿圈6与传动齿轮3配对使用，大齿圈6另一端连接导向叶片7上的传动臂8、限位开关9安装在选粉机壳体2并分布在传动臂8两侧，位移传感器10安装在选粉机壳体2并分布在传动臂8的一侧。调节系统的动力由带制动盘的步进电机提供，并由减速机4将动力经由传动齿轮3输出。减速机4安装于选粉机壳体2上，其下端安装有与大齿圈6啮合传动的传动齿轮3。大齿圈6安装在减速机下端与选粉机壳体2连接的支架5之上。传动臂8一端安装于大齿圈，另一端与导向叶片7连接。在传动臂8两侧装有限位开关9。在传动臂8一侧装有位移传感器10。带制动盘的步进电机可替换为带制动盘的变频电机。

电机1根据中央控制室给定的电信号进行相应角度的旋转，从而控制导向叶片7的旋转角度进而实现导向叶片角度的调节。对导向叶片进行调节的信号来自于中央控制室，中央控制室的信号作用于步进电机，电机根据信号进行相应圈数的旋转；电机将动力传递到安装在选粉机壳体的减速机，减速机将电机传递的扭矩放大后由传动齿轮传递到大齿圈，大齿圈进行相应角度的旋转；一段安装于大齿圈的传动臂在大齿圈的转动下亦进行相应角度的旋转，进而改变导向叶片的角度，实现导向叶片角度的调节；限位开关布置于传动臂的两侧，对导向叶片的最大、最小调节角度进行限制；位移传感器对导向叶片的角度进行实时的测量。