[发明专利]一种液晶显示用基板、液晶显示面板、液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种液晶显示用基板、液晶显示面板、液晶显示装置。

背景技术

液晶显示器包括薄膜晶体管阵列(TFT)基板和彩膜(CF)基板，以及设置在两者之间的液晶层。其中，液晶层中的液晶分子是在配向膜的作用下进行取向，该配向膜涂覆与取向层TFT基板或CF基板表面。配向膜一般采用聚酰亚胺(PI)制作，配向膜的成膜方式主要有浸泡方式、印刷方式、喷墨方式。其中，印刷方式具有图案选择准确、印刷表面均匀等优点被广泛使用。

而随着玻璃基板的尺寸越来越大，喷墨方式得到了更有效的应用。喷墨方式工作原理是将存储于玻璃容器中的PI液送到喷头内，然后根据设定的图案进行PI液涂布，最后通过玻璃基板的机台来回移动，实现PI膜均匀的涂布在基板上。涂布结果与喷头分布、喷头数量、喷头间距以及喷头扫描方式有关。相对印刷方式，它有着PI使用量少、无需配向膜印刷版、效率高，成本低等优势。

而喷墨方式的PI液较印刷方式的PI液粘稠性低，在基板移动过程中PI在没有阻挡物的情况下会扩散的很快。

如图1所示，液晶显示用基板包括：用于显示的显示区域1和位于所述显示区域1周边的周边区域2，所述周边区域2还包括位于靠近显示区域1周边的缓冲区域21和远离所述显示区域1的封胶区域22；配向层工艺中要求PI液要扩散到显示区域1以外的一定距离，以保证显示区域1内PI的均一性，但不能进入周边区域2的封胶区域22，避免对封胶区域22的封框胶的固化产生影响。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术液晶显示用基板由于配向液扩散至封胶区域导致影响封框胶固化的问题，提供一种能提防止配向液扩散至封胶区域的液晶显示用基板、液晶显示面板、液晶显示装置。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种液晶显示用基板，包括：用于显示的显示区域和位于所述显示区域周边的周边区域，所述周边区域还包括位于靠近显示区域周边的缓冲区域和远离所述显示区域的封胶区域；所述缓冲区域设有用于阻挡液晶配向液扩散至封胶区域的阻挡坝。

优选的是，所述阻挡坝包括多个围设于所述显示区域周边的迂回单元，所述迂回单元的前进方向与所述显示区域的边界线呈非平行设置。

优选的是，所述迂回单元的前进方向与所述显示区域的边界线呈垂直设置。

优选的是，所述各相邻迂回单元之间具有交叉区域。

优选的是，所述各相邻迂回单元之间具有间隙区域。

优选的是，所述迂回单元一次前进的距离为1-20um；所述迂回单元在前进方向上的长度为3-100um。

优选的是，所述迂回单元在垂直于基板方向上的高度为2000-8000埃。

优选的是，所述迂回单元为之字形绕线或弓字形绕线。

优选的是，所述基板为薄膜晶体管阵列基板，所述迂回单元与所述薄膜晶体管阵列基板的导电层同层设置。

优选的是，所述的导电层为栅极层或源、漏极层。

本发明的另一个目的在于提供一种液晶显示面板，包括上述的液晶显示用基板。

本发明的另一个目的在于提供液晶显示装置，包括上述的液晶显示面板。

本发明的液晶显示用基板、液晶显示面板、液晶显示装置中由于在基板的缓冲区域设有用于阻挡液晶配向液扩散至封胶区域的阻挡坝，使得液晶配向液的扩散得到了有效的控制，能保证液晶配向液的扩散至缓冲区域一定距离，又不至于扩散至封胶区域影响封框胶的固化。

附图说明

图1为现有技术中液晶显示用基板的结构示意图。

图2为本发明实施例1中液晶显示用基板的结构示意图。

图3为本发明实施例1中液晶显示用基板中弓字形绕线的结构示意图。

图4为本发明实施例1中液晶显示用基板中弓字形绕线部分交叉布置的结构示意图。

图5为本发明实施例1中液晶显示用基板的迂回单元为之字形绕线的结构示意图。

其中：

1.显示区域；2.周边区域；21.缓冲区域；22.封胶区域；3.迂回单元；31.挡条；

D1：挡条之间的距离；

D2：迂回单元在前进方向上的长度。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例1