[发明专利]一种微生物固态发酵菜籽饼粕脱毒的方法

说明书

技术领域

本发明属于饲用蛋白质资源开发技术领域，具体涉及一种菜籽饼粕的脱毒方法。

背景技术

随着我国饲料工业的迅速发展，蛋白质饲料资源严重紧缺的矛盾日益突出，已成为我国饲料工业发展的主要制约因素，并将长期成为我国畜牧业发展的瓶颈，开发利用蛋白质资源已成为我国发展饲料工业的重要课题，菜籽饼粕中含有35%～45%植物蛋白，是重要的植物蛋白资源，而且其蛋白质中氨基酸组成比较平衡，其饲用价值可以与大豆饼相媲美。

但菜籽饼粕中含有硫代葡萄糖苷，即芥子苷(3%～10%)经芥子酶催化水解，生成有毒物质一异硫氰酸醋（ITC）、硫氰酸酯（SCN）、噁唑烷硫酮（OZT）和睛类，动物采食后会使动物中毒，导致肝脏肿大、出血及肝上淋巴增加，降低细胞堆积体积，同时导致甲状腺肿大，还可引起高血糖，降低血液中的甘油三酷含量，限制了其作为动物蛋白质饲料资源的应用。我国大量菜籽饼粕未能物尽其用，被迫投入农田作肥料，造成蛋白饲料资源的严重浪费。

为了充分利用菜籽饼粕这一宝贵的蛋白质资源，长期以来，国内外众多研究者做了许多不懈努力。目前菜籽饼粕脱毒方法主要有物理法、化学法、添加剂脱毒法等，并在实践中取得了一定的成效，但目前的化学法脱毒率不高，添加剂脱毒法效果不确切而且成本比较高，不适于大规模生产；物理法会丧失某些营养成分，设备投资大，工艺复杂，操作条件苛刻，不适用于大规模工业应用。

发明内容

为了解决现有技术中菜籽饼粕脱毒方法存在的不足之处，充分利用菜籽饼粕这一宝贵的蛋白质资源，本发明提供一种微生物固态发酵菜籽饼粕脱毒的方法。

本发明利用微生物的作用，通过微生物酶系（芥子酶）的作用，使菜籽饼粕中的硫代葡萄糖苷降解，从而达到去除抗营养因子的效果。

具体的技术解决方案如下：

一种微生物固态发酵菜籽饼粕脱毒的方法，将粉碎的菜籽饼粕与麸皮按10：1的重量份比进行混匀，然后按每公斤菜籽饼粕与麸皮混合物接入总菌数量为10～20亿的降解硫苷的微生物菌液190～200mL，再加水调节水份的含量为50～55%，堆放成料堆，温度28～32℃固态好氧发酵3～4天，得到脱毒菜籽饼粕；

所述脱毒菜籽饼（脱毒菜籽粕）中硫苷的含量为12.46（33.96）μmol/g、异硫氰酸酯(ITC) 的含量为1.05（1.57）mg/g、噁唑烷硫酮（OZT）的含量为0.65(1.02) mg/g；

所述微生物菌液由植物乳杆菌菌液和蜡样芽孢杆菌菌液按0.9～1.0：1.0～1.1的数量比混合均匀组成。

所述植物乳杆菌 (Lactobacillus plantarum)保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，菌种保藏号为CGMCC No.9606，保藏日期2014年08月27日；所述蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，菌种保藏号为CGMCC No.9607，保藏日期2014年08月27。

将所述植物乳杆菌接种于植物乳杆菌培养基中，温度35℃～37℃厌氧静置培养36～48h，调节细菌浓度为10～20亿/mL，制得植物乳杆菌发酵种子液；所述植物乳杆菌培养基配方为：玉米粉10～13g，芝麻粕13～15g，无水乙酸钠3～4g，蒸馏水1000mL；植物乳杆菌培养基的pH 值为6.3～6.5。

将所述蜡样芽孢杆菌接种于蜡样芽孢杆菌培养基中，温度35℃～37℃，摇床培养24～36 h，摇床转速160r/min；调节细菌浓度为10～20亿/mL，制得蜡样芽孢杆菌发酵种子液；所述蜡样芽孢杆菌培养基配方为：玉米粉10～13g，芝麻粕15～17g，氯化钠4～5g，1000mL水，蜡样芽孢杆菌培养基的pH值为7.0～7.2。

本发明的有益技术效果体现在以下方面：

1、在发酵过程中可有效地改善菜籽饼（粕）的苦涩味，发酵菜籽饼中硫苷、异硫氰酸酯(ITC)和噁唑烷硫酮（OZT）比空白对照组分别降低了67.26%、60.37%和53.24%；发酵菜籽粕中硫苷、异硫氰酸酯(ITC)和噁唑烷硫酮（OZT）比空白对照组分别降低了63.05%、60.45%和52.78%；

2、菜籽饼中蛋白质含量提高了2.74个百分点，活性小肽提高了2.4个百分点；菜籽粕中蛋白质含量提高了2.51个百分点，活性小肽提高了2.2个百分点；

3、本发明生产的产物改善日粮的适口性，提高动物采食量，能促进动物生长发育，提高了动物的生长性能；