[发明专利]一种混凝土发泡保温砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体为一种混凝土发泡保温砖及其制备方法。

背景技术

随着建筑节能的推广和人们对居住环境舒适性需求的不断提高，保温材料越来越受到人们的广泛重视。其作为房屋保温材料之一的常温免烧发泡砖，由于其保温、隔音、防火、强度优于传统保温材料，越来越受人们的欢迎。然而现有市场上的发泡砖存在着容量相对高，抗冲击性差，吸水率相对高，脆性大，耐久性相对差等缺点。

中国发明专利申请201010562916.8 公开了一种镁水泥泡沫材料，由轻烧氧化镁、填料及复合型发泡剂按照10~90%、5~89%、0.8~10% 的质量比混合后，按照混合料总质量的100~150% 拌合氯化镁溶液，经过搅拌均匀、浇注成型制成。所用的复合型发泡剂有过氧化物（过氧化钠、过氧化钾或过氧化氢）、浸润剂（烷基磺酸盐或烷基苯磺酸盐）和稳泡剂（十二醇）组成，其干燥表观密度400~900kg/m3，抗压强度4~10MPa，导热系数0.06~0.25w/m.k。

宋旭辉等对水泥－砂－石灰型的泡沫混凝土进行了试验研究，在得了密度为812kg/m&sup3；、抗压强度为2.8MPa、导热系数为0.108W/(m·K、抗15次冻融循环合格、干燥收缩率0.43mmlm的泡沫混凝土。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术中的不足，提供一种混凝土发泡保温砖及其制备方法，用于制备具有高抗压强度、高折弯强度，保温效果好的混凝土发泡保温砖。

本发明混凝土发泡保温砖，由以下重量份数的原料制成：硅酸盐水泥134～156份、基料96～125份、 添加剂8～13份、发泡复合剂：7～12份、水64～76份；所述基料由碱酚醛废砂、赤泥、碳化硅、玄武岩纤维组成；所述发泡复合剂由蛋白发泡剂、月桂酰肌氨酸钠、三乙磷酸铝、阿拉伯树胶粉组成；所述添加剂由聚羧酸高效减水剂、酒石酸钾钠组成。

作为优化，该混凝土发泡保温砖，由以下重量份数的原料制成：硅酸盐水泥134～156份、碱酚醛废砂44～51份、赤泥29～43份、碳化硅6～9份、玄武岩纤维17～22份、聚羧酸高效减水剂7～11份、酒石酸钾钠1～2份、蛋白发泡剂3～5份、 月桂酰肌氨酸钠1～2份、三乙磷酸铝1～2份、阿拉伯树胶粉2～3份、水64～76份。

作为优化，该混凝土发泡保温砖，由以下重量份数的原料制成：硅酸盐水泥144份、碱酚醛废砂47份、赤泥33份、碳化硅7份、玄武岩纤维20份、聚羧酸高效减水剂8份、酒石酸钾钠1份、蛋白发泡剂4份、 月桂酰肌氨酸钠2份、三乙磷酸铝1份、阿拉伯树胶粉3份、水66份。

作为优化，所述基料由粒径为20～30um的碱酚醛废砂44～51份、粒径为11～15um的赤泥29～43份、粒径为8～10um的碳化硅粉末6～9份、规格3mm-9mm玄武岩短切膨化纤维17～22份。聚羧酸高效减水剂为上海新浦化工厂有限公司产UXP型液体聚羧酸高效减水剂；发泡剂为天津市裕川微生物制品有限公司产YJ-25型蛋白发泡剂，加水稀释五倍；玄武岩纤维为海宁安捷复合材料有限责任公司产，安捷BCS3-12，规格3mm-9mm玄武岩短切膨化纤维。

制备该混凝土发泡保温砖的方法，包括以下步骤：

a、取所述重量份数的碱酚醛废砂、赤泥、碳化硅、玄武岩纤维加入到卧式螺带混合机中，混合10～15分钟；

b、取所述重量份数的聚羧酸高效减水剂、酒石酸钾钠、水混合均匀，连同所述重量份数的硅酸盐水泥，加入到高速搅拌机器中，以800～1000转/min的速度搅拌1～2分钟；

c、将步骤a中的混合物缓慢加入到步骤b中料浆中，以600～700转/min的速度搅拌 3～5分钟；

d、取所述重量份数的蛋白发泡剂、 月桂酰肌氨酸钠、三乙磷酸铝、阿拉伯树胶粉，在55～60℃条件下，加入高速搅拌机器中，以1000～1200转/min的速度搅拌 1分钟；

e、将步骤d的混合物，加入到步骤c中的料浆中，在55～60℃条件下，以600～700转/min的速度搅拌 3～5分钟；

f、将步骤e搅拌好的料浆，浇注入模，静停，硬化；拆模后，进行自然养护20日，即成。