[发明专利]墙面抹灰平整度、垂直度控制装置及施工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种墙面抹灰平整度、垂直度控制装置及施工方法。

背景技术

现有技术中，在墙面抹灰之前，施工需要预先在墙面基层上设置出抹灰层表面基准点。在墙面抹灰基层上设置的基准点的质量与数目，直接影响到建筑墙面抹灰层的平整度、垂直度与施工的工效。目前传统方法抹灰施工前需提前在墙面上进行贴饼、冲筋来设置墙面抹灰基层的基准点，采用此方法施工工序繁杂、周期长，对平整度及垂直度控制精度低，施工效率低下。

发明内容

本发明为解决墙体在抹灰时需要冲筋（或贴饼），施工工序繁杂、周期长，对平整度及垂直度控制精度低，施工效率低的技术问题，提供了一种墙面抹灰平整度、垂直度控制装置及施工方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种墙面抹灰平整度、垂直度控制装置，包括附墙件、固定钉、控制杆和安装孔，附墙件上设置有安装孔，固定钉穿过安装孔将附墙件固定在墙面上，控制杆垂直固定在附墙件上。

所述附墙件的中央垂直设置有外丝扣，控制杆内设置有内丝扣，控制杆通过内丝扣与附墙件的外丝扣进行对接安装。

一种墙面抹灰平整度、垂直度控制的施工方法，其具体步骤为：

（1）根据墙面的长度在墙体上确定附墙件的位置；

（2）根据墙面上确定的点位用固定钉通过附墙件上的安装孔固定在墙面上；

（3）附墙件安装好后，将控制杆通过内丝扣与附墙件的外丝扣进行对接安装；

（4）组装好后用重锤在控制杆上进行挂线定位，确定抹灰厚度；

（5）在定位杆上定位好抹灰控制线后，根据实际抹灰操作需要通过采用控制线将各个定位杆进行挂线连接控制抹灰厚度；

（6）抹灰时空出本装置安装位置，待整个墙面全部抹灰完毕，将本装置拆除后对预留的空位进行补灰。

本发明的有益效果：

1．本发明可以简化施工工序，提高墙体抹灰质量及一次成活率；

2．本装置为可周转工具，可重复利用；

3．本装置采用灵活的挂线可全覆盖整个墙面，可保证整个墙面的抹灰全面可控；

4．采用本发明可便捷快速的调整抹灰厚度，在保证工程质量的前提下可有效的控制抹灰厚度，降低成本。

附图说明

图1为本发明控制装置的分解示意图；

图2为本发明控制装置的组装后示意图；

图3为实际施工方法示意图；

图中：1-附墙件，2-固定钉，3-控制杆，4-安装孔，5-外丝扣，6-内丝扣，7-控制线，8-墙面。

具体实施方式

如图1所示，一种墙面抹灰平整度、垂直度控制装置，包括附墙件1、固定钉2、控制杆3、安装孔4、外丝扣5和内丝扣6，附墙件1的中央垂直设置有外丝扣5，外丝扣5与附墙件1的边缘之间设置有安装孔4，固定钉2穿过安装孔4将附墙件1固定在墙面8上，控制杆3内设置有内丝扣6，控制杆3通过内丝扣6与附墙件1的外丝扣5进行对接安装。安装完成后的示意图如图2所示。

墙面抹灰平整度、垂直度控制的具体施工方法为：

（1）根据墙面的长度在墙体上确定附墙件的位置；

（2）根据墙面上确定的点位用固定钉通过附墙件上的安装孔固定在墙面上；

（3）附墙件安装好后，将控制杆通过内丝扣与附墙件的外丝扣进行对接安装；

（4）组装好后用重锤在控制杆上进行挂线定位，确定抹灰厚度；

（5）在定位杆上定位好抹灰控制线后，根据实际抹灰操作需要通过采用控制线将各个定位杆进行挂线连接控制抹灰厚度；

（6）抹灰时空出本装置安装位置，待整个墙面全部抹灰完毕，将本装置拆除后对预留的空位进行补灰。

如图3所示，墙面的长度每间隔800mm在距墙体的顶部300mm～400mm和距墙体底部300mm～400mm同一位置分别设置本控制装置，两侧均距墙边300mm～400mm。

本施工方法设计合理可靠，可以解决传统抹灰时需要提前在墙面上进行冲筋（或贴饼），工序较为繁复，同时形成的抹灰质量控制难度大等问题，可在保障工程质量的前提下灵活控制使墙面抹灰厚度，从而降低工程施工成本，同时可使抹灰质量达到一次成活，保证抹灰的效果。