[发明专利]导阀体部件及具有该导阀体部件的导阀、四通换向阀

说明书

本发明公开了一种导阀体部件，包括具有小阀座孔的小阀体和小阀座，所述小阀座设有分别装配毛细管e、毛细管s、毛细管c的毛细管e孔、毛细管s孔、毛细管c孔；所述小阀座的外周壁与所述小阀座孔的内壁之间，以及各毛细管的外周壁与其对应的毛细管孔的内壁之间均形成一道焊缝；所述小阀座开设有连通结构，其至少将两道所述焊缝贯通。如此，可实现自动送焊料替代人工送焊料，规避了人工差异导致的质量差异，提高了导阀体部件的质量稳定性，并降低了生产成本。在此基础上，本发明还提供一种具有该导阀体部件的导阀及四通换向阀。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及一种导阀体部件及具有该导阀体部件的导阀、四通换向阀。

背景技术

四通换向阀主要应用于热泵空调、热水器等系统中，以实现系统中冷媒流道的切换，进而实现整个系统制冷、制热等功能。

请参考图1，图1为现有技术中一种四通换向阀的总装示意图。

现有的四通换向阀主要由电磁线圈30、导阀20和主阀10组成。

工作时，导阀20在电磁线圈30的通断电电磁作用下改变其中的制冷剂流出方向，导阀20内部制冷剂的流出方向变化引导主阀10内部制冷剂流向室内机或室外机，实现空调的制热或制冷。

显然，导阀20作为四通换向阀的核心换向控制部件，其良好的工作可靠性是实现四通换向阀各项基本功能的必要保障。

请参考图2-4，图2为现有导阀体部件的结构示意图；图3为图2中导阀阀座的剖面示意图；图4为图3的俯视图。

现有导阀体部件21包括导阀阀体211和焊接于导阀阀体211的导阀阀座212；其中，导阀阀体211焊接有与主阀10的排气管D连接的毛细管d；导阀阀座212具有三个安装孔，并依左向右分别焊接有与主阀10的左端盖连接的毛细管e、与主阀10的吸气管S连接的毛细管s，以及与主阀10的右端盖连接的毛细管c；导阀阀体211还固设有套管213，用于安装电磁线圈30。

组装时，导阀阀体211、导阀阀座212、毛细管d、毛细管e、毛细管s以及毛细管c多个零件通过钎焊同一工序焊接成型。

其中，导阀阀体211与导阀阀座212、导阀阀座212与毛细管e、毛细管s及毛细管c均形成焊缝21a，各焊缝21a彼此独立，即具有四道独立的焊缝21a，可参考图5理解；焊接后，焊料填充焊缝21a的结构可参考图6-7理解。

然而，焊接时，上述结构无法完全采用送丝枪自动送入焊料，需要人工手动送入焊料，因为人工差异，使得产品质量存在波动，且人工成本高，提高了产品的生产成本。

有鉴于此，如何提高导阀体部件质量的稳定性，并降低生产成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种导阀体部件，通过改善导阀体部件的结构，可提高焊接时产品质量的稳定性，并降低生产成本。在此基础上，本发明还提供一种应用该导阀体部件的导阀及应用该导阀的四通换向阀。

为解决上述技术问题，本发明提供一种导阀体部件，包括具有小阀座孔的小阀体和小阀座，所述小阀座设有分别装配毛细管e、毛细管s、毛细管c的毛细管e孔、毛细管s孔、毛细管c孔；所述小阀座的外周壁与所述小阀座孔的内壁之间，以及各毛细管的外周壁与其对应的毛细管孔的内壁之间均形成一道焊缝；所述小阀座开设有连通结构，其至少将两道所述焊缝贯通。