[发明专利]一种生物质燃料热解反应器无效
| 申请号: | 201410527587.1 | 申请日: | 2014-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN104263386A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
| 发明(设计)人: | 王玉南 | 申请(专利权)人: | 苏州新协力环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C10B47/18 | 分类号: | C10B47/18;C10B53/02 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张汉钦 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市高新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物 燃料 反应器 | ||
技术领域
本发明涉及一种生物质燃料反应器,特别是涉及一种生物质燃料热解反应器。
背景技术
由于我国在生物质热裂解技术领域的基础研究刚刚起步,尚没有成熟的理论和技术,更没有一种转锥式生物质热裂解液化的反应器来弥补国内的市场。因此本发明在业界具有前沿性的代表。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种生物质燃料热解反应器,能够更好的利用生物质燃料的原料,且反应器设计结构简单、易操作;能够进一步的降低成本、提升反应效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种生物质燃料热解反应器,包括:第一转轴、第二转轴,若干转锥,所述第二转轴与第一转轴相连接,且与第一转轴同向转动,所述转锥位于第二转轴上,且所述转锥与第二转轴固定连接,所述转锥和第二转轴均采用不锈钢材料制成。
在本发明一个较佳实施例中,所述生物质燃料热解反应器还包含有双层隔热层,所诉双层隔热层为一封闭容器。
在本发明一个较佳实施例中,所述双层隔热层分别为外隔热层和内隔热层。
在本发明一个较佳实施例中,所述转锥设置为4个,且分布在以第二转轴为中心的两侧,每侧为2个。
在本发明一个较佳实施例中,所述双层隔热层上设置有燃烧器,所述燃烧器一部分位于双层隔热层外部,一部分位于双层隔热层内部。
本发明的有益效果是:能够更好的利用生物质燃料的原料,且反应器设计结构简单、易操作;能够进一步的降低成本、提升反应效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明的一种生物质燃料热解反应器一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、第一转轴;2、第二转轴;3、转锥;4、外隔热层;5、内隔热层;6、燃烧器。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种生物质燃料热解反应器,包括:第一转轴1、第二转轴2,若干转锥3,所述第二转轴2与第一转轴1相连接,且与第一转轴1同向转动,所述转锥3位于第二转轴2上,且所述转锥3与第二转轴2固定连接,所述转锥3和第二转轴2均采用不锈钢材料制成。
所述生物质燃料热解反应器还包含有双层隔热层,所诉双层隔热层为一封闭容器,优选的,所述双层隔热层分别为外隔热层4和内隔热层5,且外隔热层4与内隔热层5之间通过黏胶进行粘结为一个整体,能够进一步的令反应器具有更好的实用性。
所述转锥3设置为4个,且分布在以第二转轴2为中心的两侧,每侧为2个,且每侧的两个均设置在上下两个不同的部位,且4个转锥的位置不重合。
所述双层隔热层上设置有燃烧器6,所述燃烧器6一部分位于双层隔热层外部,一部分位于双层隔热层内部。
本发明生物质燃料热解反应器的有益效果是:
1、能够更好的利用生物质燃料的原料,且反应器设计结构简单、易操作;
2、能够进一步的降低成本、提升反应效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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