[发明专利]一种抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化学合成领域，具体地说，涉及一种抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂及其制备方法。

背景技术

随着水溶性添加剂朝着高效、无公害及多功能方向发展,以及人们生态环境意识的进一步强化,越来越多的研究者尝试用非亚硝酸、无硫磷长链脂肪酸酰胺来提供化学阻挡层以增强配制品的润滑性能。特别是一些水溶性产品通过添加C12～C18有机酸与醇胺的合成物来提高产品的润滑以及防锈能力。但国内的研究表明，提高它的水溶性还是个难题，特别是抗泡抗硬水方面。

发明内容

本发明提供一种生产方法简单，无毒，抗泡抗硬水性好，润滑效果高，抑制钢铁腐蚀的抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的制备方法，将羟乙基乙二胺和三乙醇胺反应，后加妥尔油；继续真空反应2-4小时，将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸混合，反应澄清后，加入钼酸钠调高温度到80～100℃，减压到30mmHg-50mmHg高再反应2～3小时，抽出反应出来的低沸点物质，剩下的物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。

具体地说，包括如下步骤：

1)妥尔油酸三乙混合醇胺的合成

将羟乙基乙二胺和三乙醇胺置于容器中，于90℃～100℃反应3～4小时，然后加妥尔油，真空条件下温度100℃继续反应2～4小时，得到妥尔油酸三乙混合醇胺；

2)抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的合成

将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸混合，搅拌均匀，在温度70～80℃减压到150mmHg-180mmHg高，反应2～3小时，至溶液澄清，然后加入钼酸钠调高温度到80～100℃，减压到30mmHg-50mmHg高再反应2～3小时，抽出反应出来的低沸点物质,剩余的物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。

所述羟乙基乙二胺与三乙醇胺的重量比是：100:40-50；(羟乙基乙二胺+三乙醇胺)和妥尔油重量比是：100:70～80；妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸的重量比是：100:20～25；妥尔油酸三乙混合醇胺和钼酸钠的重量比是：100:8～11。

所述制得的淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂中硼含量3.2％--3.5％，钼含量3％--3.5％，氮3.5％--4％。

上述的制备方法制备的抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。

本发明的有益效果是：本发明不同于以往的的硫、磷、氯型以及含亚硝酸盐型的水溶性添加剂对摩擦副材料具有腐蚀性和选择性，以及对人体健康造成伤害。不含硫磷氯不含亚硝酸盐，对环境友好对人体无害。并能极好的抗泡抗硬水，本发明通过两步反应，后加妥尔油，并把硼钼有机的结合，制备的产品，具有极佳的润滑性、良好的金属缓释性和极佳的溶抗泡抗硬水性。

具体实施方式

本发明的抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的制备方法，将羟乙基乙二胺和三乙醇胺反应，后加妥尔油；继续真空反应2-4小时，将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸混合，反应澄清后，加入钼酸钠调高温度到80～100℃，减压到30mmHg-50mmHg高再反应2～3小时，抽出反应出来的低沸点物质，剩下的物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。

具体地说，包括如下步骤：

1)妥尔油酸三乙混合醇胺的合成

将羟乙基乙二胺和三乙醇胺置于容器中，于90℃～100℃反应3～4小时，然后加妥尔油，真空条件下温度100℃继续反应2～4小时，得到妥尔油酸三乙混合醇胺；

2)抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的合成

将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸混合，搅拌均匀，在温度70～80℃减压到150mmHg-180mmHg高，反应2～3小时，至溶液澄清，然后加入钼酸钠调高温度到80～100℃，减压到30mmHg-50mmHg高再反应2～3小时，抽出反应出来的低沸点物质,剩余的物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。

所述羟乙基乙二胺与三乙醇胺的重量比是：100:40-50；(羟乙基乙二胺+三乙醇胺)和妥尔油重量比是：100:70～80；妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸的重量比是：100:20～25；妥尔油酸三乙混合醇胺和钼酸钠的重量比是：100:8～11。

所述制得的淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂中硼含量3.2％--3.5％，钼含量3％--3.5％，氮3.5％--4％。

上述的制备方法制备的抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：