[发明专利]一种无溶剂浸渍绝缘漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种无溶剂浸渍绝缘漆及其制备方法。

背景技术

现代电机生产普遍采用真空压力浸渍工艺。该工艺是将工件预烘去潮后冷却，置于真空环境中，排除白坯线圈内部的空气和挥发物，依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用，以及利用干燥的压缩空气或惰性气体，对解除真空后的浸渍漆液施加一定压力的作用，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层。该工艺可获得连续致密、无针孔的漆膜，对于提高电机的可靠性具有重要意义。为贯彻国家关于节能减排、环保低碳的政策，越来越多的电机、电器绕组的浸渍绝缘由有溶剂、少溶剂浸渍漆逐渐向无溶剂浸渍漆转化，无溶剂浸渍漆因自身具有漆膜干燥快、浸漆次数少、抗潮能力强同时其粘度小、耐热指数可达H级，机械性能好，干燥性好和固化快、挥发份少，固化产物平整无泡，贮存较长时间后，性能仍稳定可靠等显著优点被广泛采用。      但是由于无溶剂漆液对贮存稳定性提出了更高要求，在存放和使用过程中漆液粘度增大，易凝结成团，失去有益效果，因此，研制一种具有耐热、电气、机械性能良好，贮存稳定性好的无溶剂浸渍漆是目前的研究热点。 

发明内容

本发明的目的是提供一种无溶剂浸渍绝缘漆及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种无溶剂浸渍绝缘漆，由下列重量份的原料制备制成：聚酰亚胺改性环氧树脂66-72、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯23-26、N，N二甲基苯胺2-3、偏苯三酸酐6-9、二乙二醇9-11、锂基膨润土2-3、环烷酸锌0.6-1.2、新癸酸缩水甘油酯14-16、硅烷偶联剂KH5500.6-1.0、氮化硼3-5、硅微粉2-3、聚异丁烯2-3、云母粉1-3、氧化钙1-2、双十四碳醇酯2-3、乙酰甲酮锆0.5-1.0、丙二醇10-13；

所述聚酰亚胺改性环氧树脂是由下列重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂60-70、聚酰亚胺10-15、三聚氰胺2-3、纳米玻璃鳞片3-5、N-甲基吡咯烷酮7-9、二氨基二苯砜3-4、苯基三甲氧基硅烷6-8、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯0.6-1.0、丙二醇甲醚13-17、五硼酸铵3-4；制备方法是将丙二醇甲醚、N-甲基吡咯烷酮投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热至60-80°C，再加入苯基三甲氧基硅烷、三聚氰胺、纳米玻璃鳞片、五硼酸铵和双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯搅拌反应1.5-2小时，得到混合物备用，同时将双酚A型环氧树脂和聚酰亚胺混合加热至熔融，滴加二氨基二苯砜至混合物完全溶解后与上述得到的混合物混合均匀，温度控制在150-180°C，继续反应3-4小时后即可得到改性的聚酰亚胺环氧树脂。

本发明所述一种无溶剂浸渍绝缘漆，由以下具体步骤制成：将二乙二醇、偏苯三酸酐、新癸酸缩水甘油酯、丙二醇、N，N二甲基苯胺、双十四碳醇酯、聚异丁烯混合，加热至160-190°C，搅拌反应0.5-1小时，再加入聚酰亚胺改性环氧树脂、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯搅拌形成透明均匀的液体混合物，再加入其余剩余的物质，搅拌均匀继续反应2-3小时，研磨过筛即可。

本发明的优点是：本发明将环氧树脂用聚酰亚胺改性，解决了环氧树脂脆性大、热性能及电性能低的问题，增强了油漆的热稳定性、电性能、漆膜的韧性和优良的机械性能，并且添加的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯进一步加强了油漆的耐高温性能，添加的新癸酸缩水甘油酯具有减少油漆的VOC具有挥发度低对环境危害小的作用。

本发明的油漆耐热性能、机械性能优异，粘度适中，贮存时间长，增强了漆膜的韧性，导热性良好，是一项值得推广的各方面性能油漆变压器绝缘漆。

具体实施方案  

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种无溶剂浸渍绝缘漆，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：聚酰亚胺改性环氧树脂70、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯24、N，N二甲基苯胺3、偏苯三酸酐9、二乙二醇11、锂基膨润土2、环烷酸锌0.8、新癸酸缩水甘油酯15、硅烷偶联剂KH5500.8、氮化硼5、硅微粉2、聚异丁烯2、云母粉1、氧化钙1、双十四碳醇酯2、乙酰甲酮锆0.6、丙二醇12；