[发明专利]一种注塑机料斗

说明书

技术领域

本发明属于注塑成型技术领域，尤其是涉及一种注塑机料斗。

背景技术

今年来，随着技术的发展，注塑成型技术以其优良的特性逐渐进入了光学领域。为了降低制造成本。使用塑料制成的光学镜片取代了传统的玻璃光学镜片得到广泛的应用。塑料光学镜片一般用塑料原料和注塑机以注塑成型技术制造。塑料原料通常放置于料斗中。注塑机通常包括加热筒、喷枪以及成型模具。生产时，通常先将料斗安装于注塑机的加热筒上，再将大量的塑料原料放置于料斗中，然后通过注塑机直至料斗中的部分塑料原料进入加热筒中，并加热熔融。加热熔融后的塑料原料通过喷枪注入成型模具中，在成型模具中保温保压一定时间后冷却脱模即可成型处塑料光学镜片。随后，注塑机再控制部分塑料原料进入加热筒、加热熔融后通过喷枪、成型模具注塑成型。如此再三，直至完成此次计划生产的塑料光学镜片。由于完成此次计划生产后料斗中还可能残留有部分塑料原料，这部分上的塑料原料经过一段时间的放置可能会受潮而不适合生产，生产处的塑料光学镜片也将不符合光学要求。因此，在下次生产时就需要进行清料处理。然而，由于注塑机一般没有二外的清料装置，而只能使得这部分受潮的塑料原料通过加热筒加热熔融，在经过喷枪注入成型模具中冷却成型后取出，如此则造成了大量生产时间和生产设备的浪费，极大提高了塑料光学镜片的生产成本；或者也可以将料斗从注塑机拆下后倾倒料斗，将这部分塑料原料取出，在将料斗安装于注塑机上，如此则需要较多的时间进行生产设备的拆卸安装，极大地降低了塑料光学镜片的生产效率。

发明内容

本发明要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种能方便取出余料的料斗。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种注塑机料斗，其特征在于：包括料斗顶盖、料斗底盖、固定座、料斗外壁，所述料斗顶盖活动的设置在料斗外壁上，所述料斗底盖与料斗外壁固定密封连接，所述料斗外壁内还固定的设置有料斗内壁，所述料斗底盖下还设置有固定板，料斗底盖与固定板通过连接颈连接，连接颈上设置有放料管，与放料管相对应的连接颈上还设置有出料口；所述料斗上还固定的设置有热风入口和热风出口。

具体的，所述料斗内壁和料斗外壁之间还设置有隔离壁，所述隔离壁上设置有通风口。

具体的，所述通风口设置在料斗底部靠近料斗底盖处，通风口在隔离壁上呈圆周设置，所述通风口包括多个小圆孔。

具体的，所述料斗内壁上还设置有出气口壁盖、进气口壁盖、出气口滤网、进气口滤网，所述出气口滤网、进气口滤网固定的设置在料斗内壁上，出气口壁盖、进气口壁盖与料斗内壁采用可拆卸连接。

具体的，所述放料管包括直管、弯管和定位器、配合管，配合管与连接颈密封配合，配合管上还设置有定位器，所述直管连接在配合管上，弯管连接在直管上，所述定位器活动的设置在放料管上。

具体的，所述连接颈和放料管上都设置有定位槽，所述定位器包括定位块、弹簧，所述定位块上还设置有活塞，活塞直径大于定位块直径，活塞与放料管上的定位槽相配合，在放料管不与连接颈接触的一面和定位环之间设置有弹簧。

本发明具有的优点和积极效果是：一种注塑机料斗，通过在料斗上设置了热风入口和热风出口，使料斗能方便的对塑料进行加热、干燥。通过设置内、外壁，将较热的风送至内壁对塑料进行加热，在将加热后的热风送入外壁，对内壁进行保温，以达到更好的加热效果。在连接颈上设置了放料口，可以使加工完成后的余料从放料口中方便的放出，为了方便余料的放出在放料管活动的设置在连接颈上，放料管能相对于连接颈转动，以封闭出料口，使料斗中的塑料不会在正常工作时泄露，在放料管和连接颈之间设置了定位器，可以使放料管随意调节，不会出现在工作时或在放料时落料管转动。同时，在料斗上设置的进气口端盖、出气口端盖可以使热风能直接进入料斗中并从料斗的下部排出，方便了在进行余料清理时的工作。

附图说明

图1是一种注塑机料斗结构示意图；

图2是料斗放料管结构示意图；

图3是放料管固定机构结构示意图。

图中：1料斗顶盖、2料斗底盖、3料斗外壁、4隔离壁、5料斗内壁、6通风口、7固定座、8连接颈、9放料管、10进气口滤网、11进气口壁盖、12出气口壁盖、13出气口滤网、14定位器、15出料口、16直管、17弯管、18弹簧、19定位槽、20定位块、21活塞、22手柄、23热风出口、24热风入口、25配合管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。