[发明专利]硬表面真空清洁机及其清洁方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸水装置，尤其涉及一种硬表面真空清洁机及其清洁方法。

背景技术

 目前市面上的硬表面真空清洁机，通过水气分离的方式让污水留在水箱内而空气则从排气管道中排出。但是当水箱中水较多，或消费者使用角度过大过于激烈时, 污水非常容易通过排气管道与空气一同进入负压源喷洒出来，不仅容易损坏负压源, 喷出的脏水也会弄脏使用者的衣物与环境造成二次污染。

同时, 当消费者进行污水清洁时,污水中如带有毛发,沙粒等较大物体时, 将会造吸气管道阻塞, 水箱入水口阻塞等问题,造成负压源负载过高而烧毁的风险。再加目前市面上的玻璃真空清洁机内腔清洗不易,极容易形成细菌温床, 危害消费者居家健康。

发明内容

 本发明所要解决的主要技术问题是提供一种硬表面真空清洁机及其清洁方法，实现二阶段水气分离所需的结构简单，水气分离效果好。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

硬表面真空清洁机，该包括一外壳、一负压源及一主水箱，其中：

外壳，其具有一容置空间，且其一端具有吸嘴；

负压源；其设于所述容置空间内, 负压源与离心扇叶轮结合产生离心吸力；

主水箱，其位于外壳容置空间内且其具有一主污水存储空间, 一个电机舱, 一个与固体污物暂存舱相通的主水箱入水口, 一个能与外界相连通的排气装置, 一个泄水口；

所述吸嘴与进气管相连形成的水气混合吸入通道连通，该水气混合吸入通道与由排气管穿过离心扇叶轮与负压源相连形成的第一阶段水气分离通道连通，该第一阶段水气分离通道与第二阶段水气分离通道连通，从而形成水气分离进而实现硬表面真空清洁。

进一步，所述水气混合吸入通道的出气口和第一阶段水气分离通道的进气口相向，且排水气混合吸入通道出气口位于第一阶段水气分离通道进气口的下方，与第一阶段水气分离通道处于同一轴线方式排列；所述水气混合吸入通道出气口和所述第一阶段水气分离通道进气口之间形成水气混合物涡流减速舱及固体污物暂存室。

进一步，所述水气混合物涡流减速舱及固体污物暂存室设于所述外壳的容置空间内, 其中水气混合物涡流减速舱及固体污物暂存室想连通并位于所述负压源与所述吸嘴之间。

进一步，所述水气混合物涡流减速舱及固体污物暂存室位于所述负压源与所述吸嘴之间；所述主水箱位于所述水气分离室后方。

进一步，负压气流依顺序通过所述水气混合物涡流减速舱, 固体污物暂存室, 负压源, 水气分离室, 主水箱, 由排气装置排出气体。

进一步，所述第二阶段水气分离通道的开口与第一阶段水气分离通道连通，该第二阶段水气分离通道的开口还与离心扇叶轮连通，进而实现将吸入离心扇叶轮内的空气进行水气分离。

进一步，所述第二阶段水气分离通道是由主水箱的主污水暂存空间及排气装置形成，所述主污水暂存空间位于主水箱下方并与该主水箱公用入水口，该主污水暂存空间的入水口与第一阶段水气分离通道形成的固体污物暂存室相连通，进而实现与第一阶段水气分离通道相连通并实现污水存储，而所述排气装置与外界相连通，形成第二阶段水气分离中的排气结构。

进一步，所述排气装置设于主水箱中,且其包含二个排气装置进气口, 二个排气装置排气口,与水箱及外界相通, 进气角度与排气角度呈90度布置。

进一步，所述排气装置为实现清洁机内部排气的结构，而在中国专利授权公告号CN203138337U、CN203106985U及CN203578292U中所公开实现相同排气目的的对应结构，进而该排气装置在本发明中即实现清洁机内部排气即可。

进一步，所述吸气管管形弯折后的破口自然形成的该吸管的出气口, 出气口的前端无导气面；所述排气管管形弯折后的破口自然形成的进气口, 进气口的前端无导气面，该排气管与负压源连通。

进一步，所述进气管, 所述排气管及所述负压源三者位置处同一轴线的布置方式依次排列。

进一步，所述负压源为马达，该负压源位于电机舱内, 而该电机舱设于主水箱之中, 舱内有一个线路板, 一个电池固定架,及一个备用电池固定架。

本发明所述的硬表面真空清洁机中所述的水气分离步骤如下：

污水与空气通过负压源所产生的吸力, 经进气管路的吸嘴, 吸气管吸入；

吸气管的出气口排入水气混合液减速舱中形成水气涡流并进行减速，进行第一阶段水气分离, 自重较大的污水通过位于水箱顶部的主水箱入水口直接流入主水箱, 体积较大的固体污物则暂存于固体污物暂存室；