[发明专利]定子铁芯拼接压装机

说明书

技术领域

本发明涉及电机定子领域，具体涉及一种定子铁芯拼接压装机。

背景技术

专利公告号为：CN203456956U的实用新型专利，公开了一种励磁定子叠片及励磁定子铁芯(如图17和18)。这种励磁定子铁芯中的整体冲片设计成由两个及以上扇形冲片10拼接而成的结构，每个所述扇形冲片10至少包含一个沿径向向内延伸的齿5，每个所述扇形冲片的两侧分别为第一拼接面和第二拼接面，所述第一拼接面上设有凸起1，所述第二拼接面设有导向槽2，当两个及以上的扇形冲片拼接时，一个扇形冲片的第一拼接面上的凸起1可容纳于另一个扇形冲片的第二拼接面上的导向槽2；拼接成环形后所述励磁定子叠片的相邻齿是不同的，其中一个齿上设有凹槽6。在所述扇形冲片的外环边缘设有至少一个凹形坡口3。

图19示意出了利用励磁定子叠片制作励磁定子铁芯12的过程，即先用扇形冲片10拼接形成环状的若干层的叠片层11，再将这些叠片层11重叠起来，经过叠压装配后形成的励磁定子铁芯12，采用铆钉7插入到铆钉孔8中将压装的定子铁芯固定锁紧，叠压装配后各层叠片层11的上述凹形坡口3形成缝道4。然而，在压装过程中，压机对各层叠片的弧形部施加压装作用力，而绕线部没有受到压力作用，因此，导致层叠压装成型的定子出现绕线部发生曲翘。

随着国内外科技发展步伐的加快，各行各业高科技产品新颖设计层出不穷，定子铁芯由在级进冲压冲裁叠铆成6块或8块定子瓣(如图1所示的单个定子瓣)组成一个整体定子铁芯的新颖设计结构形式，充分体现了科技进步；它具有成本低、质量好的绝对优势，其产品质量精度要求高、批量大，作为电机定转子铁心制造的专业生产企业。然而，目前对于这种以多个定子瓣组合而成的定子铁芯，由于压装设备的限制，无法组装成较为完美的定子铁芯，具体体现在，例如，将12个定子瓣压装成一个定子铁芯时，现有的压装设备的压装过程为：通过各个定子瓣上设置的凸起和凹槽，将拼接的所有定子瓣中的相邻定子瓣所形成一上一下的位置，然后压装。由于仅仅靠各个定子瓣上设置的凸起和凹槽形成的接合使两邻的定子瓣形成支撑，而各个定子瓣的内圆和外圆均无法得到定位，在强大的压力作用下，虽然压力对于每个定子瓣是均匀的，但是压力施加于各个定子瓣上后，上述接合部使定子瓣的定位发生偏斜，造成上层定子瓣在向下移动过程中发生偏斜，，从图20和图21可以明显地看出，最终压装成型的定子铁芯出现以下缺陷

第一，轴向端向极为不平整；

第二，内圆和外圆不同心；

第三，各个绕线槽的槽型不统一，绕线槽的槽口不均匀，向绕线槽内绕制漆包线时出现困难。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种定子铁芯拼接压装机，本发明的压装机对定子瓣压装后，得到的定子铁芯的轴向端向平整，内外圆保持同心，各个绕线槽的槽型统一。

定子铁芯拼接压装机，包括工作台，还包括对拼接的所有定子瓣中的相邻定子瓣所形成一上一下的位置进行保持的保持装置，该保持装置设置在工作台的上表面；以及

对保持在保持装置上且处于上位位置的定子瓣施以轴向压装作用力的压配装置，该压配装置的下部固定在工作台上，压配装置的上部位于所述保持装置的上方。

优选地，所述保持装置包括支撑板，至少两个定位块的一端分别连接在支撑板的轴向端面上，这些定位块的另一端沿着支撑板的轴向延伸，这些定位块相互之间具有间距。

优选地，所述保持装置还包括柱体部件，柱体部件的一端固定在支撑板的设置定位块的轴向端面上后，所述定位块以柱体部件的轴向为中心的位于该柱体部件的周围，所述柱体部件的圆周面上至少均布有两个隔条，隔条的两端沿着柱体部件的轴向布置。

优选地，所述定位块包括柱状本体，柱状本体面对定子瓣的第一表面上设有倒角，或者所述第一表面为弧形面。

优选地，所述定位块包括柱状本体，柱状本体面对定子瓣的第一表面上设有倒角，或者所述第一表面为弧形面；以及

径向限位部件，该径向限位部件由中间连接块以及扇形块组成，中间连接块的一端连接于柱状本体的与所述第一表面相对的第二表面，中间连接块的另一端与扇形块的外弧面连接。

优选地，还包括护套，该护套环绕在保持装置的周围；以及

至少两个定位筋，这些定位筋均布在护套的内壁面上，且定位筋沿着护套的轴向设置；以及

升降装置，升降装置的一端与保持装置固定连接，升降装置的另一端与工作台连接。