[发明专利]一种自动见汽上甑工艺

说明书

 

技术领域

本发明涉及酿酒领域，特指一种自动见汽上甑工艺。

 

背景技术

    上甑蒸馏是白酒酿造中一道重要的工序，要求糟培疏松均匀轻撒匀铺，直接关系到出酒率和出酒的质量，我国酿酒历史虽然悠久，但一直采用人工上甑，严重依赖个人的经验，且即使是经验丰富的操作人员，也无法保证撒料自始至终均匀一致，所以在相同条件下，即使采用相同的工艺，出酒率和出酒的质量也不相同，这显然已经跟不上时代的发展，因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种自动见汽上甑工艺，本案由此产生。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动见汽上甑工艺，能够保证上甑的质量、提高上甑效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

    一种自动见汽上甑工艺，其特征在于：通过温度探测器扫描出冒汽区域，将酒醅运送到甑桶冒汽区域上方撒料。

进一步，通过在甑桶上方设置一个移动的撒料器用于打散酒醅、撒料，在撒料的同时，与撒料器同步运动的温度探测器巡航扫描搜索冒汽的区域，一旦发现冒汽区域，通过PLC系统控制撒料器移动到冒汽区域上方撒料。

    进一步，该工艺还包括旋转机构、输送装置，旋转机构用于带动撒料器移动旋转，输送装置用于将旋转机构中的酒醅输送到撒料器中。

采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

    通过机械手段实现上甑操作中的“细、缓、匀、稳”，相比于人工操作更加稳定，从而提高了酿酒的质量和效率。

 

附图说明

图1是本发明的装置示意图；

标号说明

旋转座1，齿圈2，一级输送带3，二级输送带4，

离心叶片5，边框6。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图所示，本发明揭示的一种自动见汽上甑工艺，通过温度探测器不断选择探测甑桶内酒醅的表面温度，来测定酒醅的均匀性，因为酒醅少的地方，也就是甑桶中酒醅相对较薄之处，蒸汽更容易冒出，在温度探测器中会显示更高的温度，一旦探测到这种区域，就通过PLC系统控制撒料装置进行撒料。

这种撒料装置包括旋转机构、撒料器、输送装置，其中旋转机构包括开设有进料通道的旋转座1、齿圈2，齿圈2固定在旋转座1的外侧，通过电机带动电机轴上的齿轮，使旋转座1旋转，如果将电机驱动动力设置在旋转座1内部，会影响进料和电机的运行，（进料通道也可以开设在旋转座1外侧，而将电机置于内侧，不过如此需要加设额外的外壳以保证酒醅不落出）。旋转座1的底部通过滑槽与滑轨的连接和输送装置联动，且在滑轨侧边设置有齿轮和齿条，分别固定在输送装置和旋转座1侧边，以此来实现输送装置在旋转座1下平移、且能在旋转座1的带动下旋转。

由于甑桶一般为圆形开口，所以旋转座1需带动撒料器尽可能的覆盖整个甑桶，为了更方便的实现上述目的，发明人将输送装置分为一级输送带3和二级输送带4，一级输送带3和二级输送带4之间同样通过齿轮和齿条联动（相比链条机构，齿轮和齿条之间的运动更加稳定，寿命更长），通过滑轨的形式相互滑动，且将一级输送带3分为左输送带和右输送带，左输送带和右输送带的运动方向相向运动，这样从旋转座1落下的酒醅会被左输送带和右输送带集中到一级输送带3中间部位后落下，而二级输送带4在一级输送带3下平移的活动范围远远大于一级输送带3在旋转座1下的平移范围，因此在二级输送带4的传输终端下方固定撒料器即可完成对整个甑桶的覆盖。

如果考虑二级输送带4和一级输送带3之间通过转轴的方式连接，形成一个摆臂机构，虽然同样能覆盖整个甑桶，但从稳定性上和使用寿命上考虑，其实用性不及上述方案，但仍旧是可以实现的。

而撒料器包括环形的边框6，边框6内设置有若干从中间的旋转轴向四周辐射的离心叶片5，其中离心叶片5是倾斜设置的，从二级输送带4上落下的酒醅落在离心叶片5后会被打散，离心叶片5中的电机设置方式参考旋转机构的电机设置。

考虑到人工上甑时，可以用见汽上甑的方法来补救上甑过程中酒醅的不均匀，冒汽点即为酒醅比较薄的地方；在本申请中，可采用各种成熟的温度扫描仪安装在旋转机构的侧边，来发现温度较高的点，在PLC指令的控制下，通过旋转机构带动撒料器移动送料。

上述仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，任何搭载应用本工艺的机构，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。