[发明专利]一种盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法在审
申请号: | 201410525643.8 | 申请日: | 2014-10-09 |
公开(公告)号: | CN104311190A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 张宗凡;方晓峰;查坐统;倪双林;陈洪来 | 申请(专利权)人: | 云南省化工研究院 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;C01F11/46 |
代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650228 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盐酸 分解 磷矿 部分 生产 浓度 复合 方法 | ||
1.一种盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是,包括以下步骤:
a.采用工业副产盐酸作为酸解液用于分解磷矿,磷矿原料为中低品位磷矿和磷精矿;
b.将步骤a得到的磷矿酸解液加入脱氟剂脱氟,分离酸不溶物获得脱氟酸解液;
c.将步骤b得到的脱氟酸解液加入除钙剂沉淀钙离子,过滤生成的固体石膏,滤液即为部分脱钙酸解液;
d.将步骤c得到的部分脱钙酸解液通氨中和氨化,浓缩,加钾肥、造粒生产氯基NPK复合肥;
e.将步骤c得到的固体石膏经洗涤、真空蒸发浓缩干燥处理得到高纯度石膏产品。
2.权利要求1所述的一种盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤a中磷矿粒度大小为1~5mm,磷矿P2O5含量为15%~30%。
3.权利要求1所述的一种盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤a中盐酸的重量分数为20~35%;盐酸用量为理论用量的100~105%,反应温度25~50℃,反应时间0.5~2.0h。
4.权利要求1所述的一种盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤b中脱氟剂为硫酸钠、氯化钠、硫酸钾、氯化钾中的一种;用量为理论用量的50~80%;反应温度为30~50℃,反应时间为1.0~2.5h。
5.权利要求1所述的一种盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤c中的除钙剂为硫酸铵、硫酸钾中的一种或硫酸铵与硫酸钾的混合物,除钙剂用量为脱氟酸解液中硫酸根与钙离子摩尔比0.6-0.85:1,反应温度为30-60℃,反应时间为1.0-4.0h。
6.权利要求1所述的盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤d中和氨化所用的氨为液氨,钾肥原料为氯化钾。
7.权利要求1所述的盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤d的中和反应终点pH为3.8~4.2,中和度1.0-1.2。
8.权利要求1所述的盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤e中真空蒸发浓缩的条件为温度60-80℃,压力0.04~0.08MPa。
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