[发明专利]一种盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法在审

专利信息
申请号: 201410525643.8 申请日: 2014-10-09
公开(公告)号: CN104311190A 公开(公告)日: 2015-01-28
发明(设计)人: 张宗凡;方晓峰;查坐统;倪双林;陈洪来 申请(专利权)人: 云南省化工研究院
主分类号: C05G1/00 分类号: C05G1/00;C01F11/46
代理公司: 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 代理人: 赛晓刚
地址: 650228 云南*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 盐酸 分解 磷矿 部分 生产 浓度 复合 方法
【权利要求书】:

1.一种盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是,包括以下步骤:

a.采用工业副产盐酸作为酸解液用于分解磷矿,磷矿原料为中低品位磷矿和磷精矿;

b.将步骤a得到的磷矿酸解液加入脱氟剂脱氟,分离酸不溶物获得脱氟酸解液;

c.将步骤b得到的脱氟酸解液加入除钙剂沉淀钙离子,过滤生成的固体石膏,滤液即为部分脱钙酸解液;

d.将步骤c得到的部分脱钙酸解液通氨中和氨化,浓缩,加钾肥、造粒生产氯基NPK复合肥;

e.将步骤c得到的固体石膏经洗涤、真空蒸发浓缩干燥处理得到高纯度石膏产品。

2.权利要求1所述的一种盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤a中磷矿粒度大小为1~5mm,磷矿P2O5含量为15%~30%。

3.权利要求1所述的一种盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤a中盐酸的重量分数为20~35%;盐酸用量为理论用量的100~105%,反应温度25~50℃,反应时间0.5~2.0h。

4.权利要求1所述的一种盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤b中脱氟剂为硫酸钠、氯化钠、硫酸钾、氯化钾中的一种;用量为理论用量的50~80%;反应温度为30~50℃,反应时间为1.0~2.5h。

5.权利要求1所述的一种盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤c中的除钙剂为硫酸铵、硫酸钾中的一种或硫酸铵与硫酸钾的混合物,除钙剂用量为脱氟酸解液中硫酸根与钙离子摩尔比0.6-0.85:1,反应温度为30-60℃,反应时间为1.0-4.0h。

6.权利要求1所述的盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤d中和氨化所用的氨为液氨,钾肥原料为氯化钾。

7.权利要求1所述的盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤d的中和反应终点pH为3.8~4.2,中和度1.0-1.2。

8.权利要求1所述的盐酸分解磷矿部分脱钙生产高浓度氯基复合肥的方法,其特征是:步骤e中真空蒸发浓缩的条件为温度60-80℃,压力0.04~0.08MPa。

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