[发明专利]一种可完全拆除的膨胀螺栓及其拆装方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑安装部件技术领域，适用于水下或潮汐环境下混凝土结构修复工程的模板或支架的固定，特别是一种可完全拆除的膨胀螺栓及其拆装方法。

背景技术

常规膨胀螺栓利用端部楔形构造，通过螺杆与套管的相对移动，楔形撑开套管底部，实现套管与结构物孔壁的有效接触，从而提供螺杆的抗拉拔能力。

但由于套管受挤压端部严重变形，无法正常取出，而且螺杆端部楔形的最小外接圆直径要大于未变形前套管的内直径，正因为套管无法取出，直接导致螺杆也无法取出。以往在修复水下或者有潮汐影响的混凝土结构物表面时，需要在其表面固定模板，采用膨胀螺栓固定是最常用也最方便的方法，并且膨胀螺栓的用量往往还比较多，但是常规的膨胀螺栓在使用后便不能拆除。螺杆与套管之间的间隙无法有效封堵，虽然混凝土结构为修好的缺陷区域，但修复过程中又制造了一些外界侵蚀性介质侵入结构物内部的通道。

既然膨胀螺栓是混凝土局部缺陷修复时安装模板最常用、最简易的方法，那就非常有必要开发一种能够在使用后顺利拆除的膨胀螺栓，以弥补现有膨胀螺栓无法取出带来的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过增设膨胀套筒，并分别设置锁紧结构，以实现灵活增加拆卸的余量空间，达到膨胀装配后的逆向拆除作业的可完全拆除的膨胀螺栓及其拆装方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种可完全拆除的膨胀螺栓，包括螺杆，所述螺杆为变截面的圆柱状杆体，杆体的小端为紧固螺纹杆，杆体的大端设置呈锥形台的燕尾柱，杆体上设置膨胀螺纹段，所述螺杆外周套接内套筒，所述内套筒的尾端沿轴向开设若干内尾槽，内尾槽将内套筒的尾端分成数个内胀条，所述内套筒的内周壁上设置装配螺纹段，装配螺纹段与膨胀螺纹段形成螺纹配合，所述内套筒的首端上开设若干内拉孔，所述内套筒的外周套接外套筒，所述外套筒的尾端沿轴向开设若干外尾槽，外尾槽将外套筒的尾端分成数个外胀条，所述外套筒的首端上开设若干外拉孔，还包括紧固罩，所述紧固罩套接在外套筒、内套筒及螺杆的首端上，所述螺杆的紧固螺纹杆上套接螺母。

本可完全拆除的膨胀螺栓中，螺杆具体为变截面杆状结构，其一端圆直径大，作为尾端，另一端圆直径小，作为首端，中间倾斜过渡形成一定锥度。锥形台形状的燕尾柱，其小径端面衔接螺杆的尾端，其大径端面朝外，整体与螺杆同轴线设置。膨胀螺纹段的位置靠近燕尾柱，膨胀螺纹段具有2～4圈螺纹，且膨胀螺纹段的外径大于紧固螺纹杆的外径。内套筒上的若干内尾槽呈均匀分布，使得内胀条的宽度一致，外套筒上的若干外尾槽呈均匀分布，使得外胀条的宽度一致，另外内胀条的长度小于外胀条的长度。内套筒的首端相对开设两个内拉孔，通过内拉孔便于夹持内套筒，防止在旋转锁紧时内套筒跟随转动，方便在拆除时将内套筒拉出。外套筒的长度短于内套筒，外套筒的首端相对开设两个外拉孔，通过外拉孔便于夹持外套筒，便于在旋转和拆除时将外套筒拉出。

在上述的可完全拆除的膨胀螺栓中，所述膨胀螺纹段的螺纹旋紧方向与紧固螺纹杆的螺纹旋紧方向相反。膨胀螺纹段与紧固螺纹杆中一者为左旋螺纹，另一者为右旋螺纹，以保证在旋紧螺母时，防止螺杆与内套筒的螺纹连接松脱。

在上述的可完全拆除的膨胀螺栓中，所述内套筒的内径规格分为三段，内胀条的内径大于膨胀螺纹段的外径，装配螺纹段的内径与膨胀螺纹段的外径相匹配，剩余筒体的内径大于紧固螺纹杆的外径。

在上述的可完全拆除的膨胀螺栓中，所述燕尾柱的大端直径小于外套筒的内径，且大于内套筒的内径；所述燕尾柱的小端直径小于内套筒上内胀条的内径。

在上述的可完全拆除的膨胀螺栓中，所述螺杆的紧固螺纹杆的外端面上凹设内六角孔，所述内六角孔的中心位于螺杆的轴线上。内六角孔具体开设在变截面柱状杆体的小端端面上，可利用工具插入内六角孔并旋转螺杆，实现螺杆相对于内套筒的周向旋转移动。

在上述的可完全拆除的膨胀螺栓中，所述紧固罩为阶梯管状，阶梯管状分为孔径依次递减的三段管体，位于尾段的大孔径管体套接在外套筒上，位于中段的中孔径管体套接在内套筒上，位于首段的小孔径管体套接在紧固螺纹杆上。大孔径管体略大于外套筒外径，其长度应保证紧固后内拉孔、外拉孔全部外露；中孔径管体略大于内套筒外径，其长度为紧固后恰好覆盖内套筒的露出段；小孔径管体略大于紧固螺纹杆外径，其长度不得超过紧固螺纹杆的一半。大孔径管体、中孔径管体的台阶宽度分别大于外套筒、内套筒的壁厚。

可完全拆除的膨胀螺栓的安装方法，包括以下安装步骤：