[发明专利]高温涡轮流量传感器

说明书

技术领域：

本发明涉及一种高温涡轮流量传感器。

背景技术：

随着社会现代化的发展，工农业生产的进步，在高温环境下需要计量的介质之一增多，但是，目前高温流量计进行计量时会遇到如下情况，如沥青、硫磺等介质粘度很大，需要加热后才能运送，第二种介质不是高粘度但是同样需要加热运输，传统的测试流量为磁性联轴器在磁铁长期在高温下工作存在退磁问题，流量计会越走越慢知道停止工作，需要经常更换联轴器，同时长期在高温环境下，再加上介质的腐蚀致使密封轴和橡胶环老化加速，密封环很快损坏，造成介质泄漏，由于以上问题的存在，不能保证计量的准确性和流量计的使用寿命，使高温介质流量计的计量成为了难题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种高温涡轮流量传感器。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种高温涡轮流量传感器，其组成包括：底座，所述的底座上连接有前支撑架和后支撑架，所述的支撑架上安装有连轴，所述的连轴与叶轮连接，所述的叶轮与定位齿轮连接，所述的定位齿轮通过传动杆与发讯片连接，所述的发讯片与传感器对应，所述的传感器外有U型密封帽，所述的U型密封帽与支架连接，所述的传感器与表头连接，所述的U型密封帽与壳体之间具有金属高温密封环。

所述的高温涡轮流量传感器，所述的前支撑件和后支撑件上具有通孔，所述的发讯片为圆盘型，所述的发讯片边缘为凹凸齿状。

所述的高温涡轮流量传感器，所述的传感器采用磁电式传感器，外壳为不导磁材料，线圈采用耐高压高温漆包线，骨架为耐高温绝缘材料制作，用高温环氧树脂密封灌注后，在恒温箱内温升达60℃保温2h固化，线圈的铁芯为高导磁材料，磁钢为高导性能磁钢，所述的支架上下圆环、四周圆立柱焊接而成材料均为不锈钢，所述的发讯片由导磁耐腐蚀材料制作，厚度为3-5mm，所述的表头固定在支架上，具流量计壳体上100mm以上，不受高温影响，保证其正常工作，所述的发讯片与U型帽的距离必须不超过1-1.5mm，U型帽低端的厚度为1mm，传感器与U型帽底部距离为1.5-2mm。

有益效果：

1.本发明传感器采用磁电感应传感器，外壳是不导磁材料，线圈采用耐高温漆包线，骨架为耐高温绝缘材料制作，用高温黄阳树脂密封灌注后，在恒温箱内温升达到60℃想，线圈的铁芯为高导磁材料，由此值得传感器具有高强度、耐高温、耐腐蚀、防潮湿、抗振动等性能，可靠性强，能长期工作不易损坏，U型帽和壳体之间采用耐高温金属密封环，在高温下介质不会泄漏，保证操作者的人身安全，支架采用上下圆环、四周圆立柱焊接而成材料为不锈钢具有坚固耐用特性。

2.本发明结构简单，可以解决在测量粘度大的介质运输，需要加热运输的介质的流量问题，操作方便。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明发讯片结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种高温涡轮流量传感器，其组成包括：底座7，所述的底座上连接有前支撑架8和后支撑架5，所述的支撑架上安装有连轴14，所述的连轴与叶轮6连接，所述的叶轮与定位齿轮15连接，所述的定位齿轮通过传动杆与发讯片10连接，所述的发讯片与传感器13对应，所述的传感器外有U型密封帽3，所述的U型密封帽与支架2连接，所述的传感器与表头1连接，所述的U型密封帽与壳体12之间具有金属高温密封环11。

实施例2：

根据实施例1所述的高温涡轮流量传感器，所述的前支撑件和后支撑件上具有通孔，所述的发讯片为圆盘型，所述的发讯片边缘为凹凸齿状。

实施例3：

根据实施例1或2所述的高温涡轮流量传感器，所述的传感器采用磁电式传感器，外壳为不导磁材料，线圈采用耐高压高温漆包线，骨架为耐高温绝缘材料制作，用高温环氧树脂密封灌注后，在恒温箱内温升达60℃保温2h固化，线圈的铁芯为高导磁材料，磁钢为高导性能磁钢，所述的支架上下圆环、四周圆立柱焊接而成材料均为不锈钢，所述的发讯片由导磁耐腐蚀材料制作，厚度为3-5mm，所述的表头固定在支架上，具流量计壳体上100mm以上，不受高温影响，保证其正常工作，所述的发讯片与U型帽的距离必须不超过1-1.5mm，U型帽低端的厚度为1mm，传感器与U型帽底部距离为1.5-2mm。