[发明专利]模块化潜水淤泥绞吸泵在审
申请号: | 201410523311.6 | 申请日: | 2014-09-30 |
公开(公告)号: | CN104389794A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 吴天福;程寒飞;王月萍;徐云辉;刘腾飞 | 申请(专利权)人: | 中冶华天工程技术有限公司 |
主分类号: | F04D13/08 | 分类号: | F04D13/08;F04D29/043;F04D29/22;F04D29/24 |
代理公司: | 北京中伟智信专利商标代理事务所 11325 | 代理人: | 张岱 |
地址: | 243005 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模块化 潜水 淤泥 绞吸泵 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于淤泥清理的淤泥绞吸泵,尤其涉及一种用于污水处理构筑物内淤泥的模块化潜水淤泥绞吸泵。
背景技术
由于水质水量变化、设备故障、运营管理不善等原因,污水处理厂的构筑物内或多或少会出现淤泥沉积问题,沉积的淤泥不仅使构筑物的有效容积减少,而且淤泥变质后会严重影响出水水质,所以必须定期清除构筑物内的淤泥。
但是构筑物内的淤泥流动性很差,淤泥中含有沉渣和纤维杂物,极易磨损和堵塞用于清除淤泥的过流部件,且污水处理构筑物的水深较深,需要潜入水底进行淤泥清除,而国内现有的淤泥泵产品都难以适用。造成现有淤泥泵难以清除污水处理构筑物内淤泥的主要原因有:1、现有淤泥泵的叶轮位于泵壳内部,淤泥泵靠叶轮旋转产生的负压将淤泥吸入泵体,而淤泥的流动性很差,很难被吸入,所以许多泥浆泵只能抽吸泥浆水,对于重力压缩沉积的淤泥根本无法清除;2、泵轴的轴承布置有问题,为了安装机械密封,叶轮处的泵轴都是很长的悬臂结构,降低了轴的刚度,导致叶轮旋转不平稳,容易出现泵轴断裂、磨损等问题。3、大多污泥泵配备的是干式电机,不能潜入水底,吸泥深度有限,深水只能采用长轴驱动或用软管将吸口延伸到池底。若用长轴驱动则传动效率低,能效比极差;若采用软管将吸口延伸到池底,则由于淤泥的流动性很差,严重影响淤泥泵效率,甚至会出现只吸水不吸泥的状况。
为解决潜水吸泥的问题,人们设计出了一种双壳体潜水污泥泵,该污泥泵采用潜水电机和双壳体结构,虽然解决了潜水和磨损的问题,但该污泥泵在清除流动性很差的淤泥时,仍存在吸泥效果差的问题,同时该污泥泵依然存在轴承布置问题,容易出现泵轴断裂的现象。又由于泵轴与电机轴为同一根轴,当泵轴磨损后,整个电机轴都必须报废更换,因为电机轴与电机的转子是相当大的过盈配合,所以更换电机轴极其麻烦。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种泥浆清除效果好、维修成本低的模块化潜水淤泥绞吸泵。
为达到上述目的,本发明模块化潜水淤泥绞吸泵,包括淤泥绞吸泵模块以及驱动所述淤泥绞吸泵模块的潜水电机模块,其中所述淤泥绞吸泵模块包括泵壳、设置在所述泵壳内的泵轴,所述泵轴上连接有叶轮,所述潜水电机的电机轴驱动连接所述泵轴,所述泵轴的一端延伸至所述泵壳吸泥口的外侧,所述泵轴延伸至吸泥口外侧的端部连接有绞刀,所述泵轴上还设有滑动轴承,所述滑动轴承的轴颈设置在所述绞刀与所述吸泥口之间的泵轴上,所述滑动轴承的轴瓦通过连接筋与所述泵壳相连。
进一步地,所述叶轮为半开式三道无堵塞叶轮,所述叶轮的叶片为单曲率叶片。
具体地,所述铰刀为具有若干爪的狼牙棒结构铰刀或具有若干刀片的刀片结构铰刀。
本发明模块化潜水淤泥绞吸泵,将所述潜水电机模块与所述淤泥绞吸泵模块进行独立设置,使所述潜水电机模块的电机轴驱动连接所述淤泥绞吸泵模块的泵轴,通过延伸至吸泥口外侧的泵轴上连接绞刀以及滑动轴承,使得本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1、本发明利用绞刀在吸口处的转动将淤泥与水充分混合,提高了淤泥的流动性能,使淤泥更易于被吸入淤泥绞吸泵,再通过增压泵输送到远处;
2、本发明在泵轴上增设了滑动轴承,使泵轴在叶轮处的受力状态由现有技术的悬臂结构变成了两端简支结构,提高了泵轴的刚度,叶轮运转更加平稳;
3、本发明将整机分成潜水电机模块和淤泥绞吸泵模块这两个独立的模块,出现故障时可以各自维修,互不干涉,同时电机轴与泵轴分开设置,避免了泵轴磨损必须拆解电机的问题;
4、本发明采用带有单曲率叶片的半开式三流道无堵塞叶轮,与现有的闭式叶轮相比不仅成形简单、生产成本低廉,而且具有更好的抗堵塞性能和平衡性能;
5、本发明中易磨损的滑动轴承、绞刀、叶轮和泵壳都可以简单快速的更换,降低了设备维护成本。
附图说明
图1是本发明模块化潜水淤泥绞吸泵的结构示意图;
图2是本发明模块化潜水淤泥绞吸泵的淤泥绞吸泵结构示意图;
图3是本发明淤泥绞吸泵的图2的局部放大图;
图4是本发明淤泥绞吸泵的叶轮结构示意图;
图5是本发明淤泥绞吸泵的叶轮三维立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
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