[发明专利]一种羊绒开松机

说明书

技术领域

本发明属于羊绒加工技术领域，尤其涉及一种羊绒开松机。

背景技术

在当今的社会随着人们生活水平的不断提高羊绒制品的需求越来越旺盛，然而在你羊绒的生产加工过程就变的越来越重要，若某一道工序的处理出现问题则会严重影响羊绒质量，在生产加工的过程中羊绒中会混有一些杂质与碎屑，因此就需要对其进行清洗，然而清洗后的羊绒很容易粘裹在一起结成块状，不利于后续工序的加工，以前的开松或通过人工或通过机械，然而效果仍不理想，因此如何充分的使结成块的羊绒开松便成了急需解决的问题。

发明内容

       为了解决现上述问题，本发明提供了一种羊绒开松机，能够充分的将将成块的羊绒打散。

      本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：

      一种羊绒开松机，包括开松室、主轴，在开松室的上表面设有主电机，主轴垂直于开松室的上表面伸入到开松室内部，主电机上的转盘与设置在露在开松室外部主轴上的转盘通过皮带连接，在开松室的内部还设有副轴，副轴与主轴相垂直并且穿过主轴，主轴内部中空，在主轴的内部固定有副电机，在副轴的外部套有齿环，副电机转轴上的齿轮的轮齿与副轴齿环上的轮齿相啮合，副轴的外壁上还设有与副轴垂直的若干拨叉，在开松室的上表面还设有进料道，进料道与开松室内部相连通。

   进一步的，在进料道的中段外侧壁上还设有进气管，所述进气管与进料道相连通进气管向上倾斜，进气管的内部设有进气风扇，在开松室的上表面还设有出气口，出气口上设有气网和盖板。

   进一步的，所述拨叉在副轴的两侧对称设置。

进一步的，所述进料道的上端设有漏斗。

进一步的，所述拨叉采用不锈钢材质。

进一步的，所述进气管与进料道的连通处设有滤网。

                                                    

      本发明所达到的有益效果是：能够通过主轴的横向转动与副轴的纵向转动带动拨叉充分对羊绒进行打松处理，使其开松的更彻底，并且通过进气道送气使进料道内产生负压，使上料更加方便。

附图说明

      图1本发明的结构示意图；

      图2本发明中副轴的俯视结构示意图；

      图3是本发明出气口的结构示意图。

      具体实施方式

为了进一步描述本发明的技术特点和效果，以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步描述。

参照图1-图2所示，一种羊绒开松机，包括开松室1、主轴2，在开松室1的上表面设有主电机3，主轴2垂直于开松室1的上表面伸入到开松室1内部，主电机3上的转盘与设置在露在开松室1外部主轴2上的转盘通过皮带连接，在开松室1的内部还设有副轴4，副轴4与主轴2相垂直并且穿过主轴2，主轴2内部中空，在主轴2的内部固定有副电机5，在副轴4的外部套有齿环41，副电机5转轴上的齿轮51的轮齿与副轴齿环41上的轮齿相啮合，副轴4的外壁上还设有与副轴4垂直的若干拨叉6，在开松室1的上表面还设有进料道7，进料道7与开松室1内部相连通。

由于羊绒体积大，分量轻，在进料的时候多有不便，为了能更顺畅的进料，在进料道7的中段外侧壁上还设有进气管8，所述进气管8与进料道7相连通进气管8向上倾斜，进气管8的内部设有进气风扇81，在开松室1的上表面还设有出气口9，出气口9上设有气网91和盖板92。

为了使开松更加均匀，所述拨叉6在副轴4的两侧对称设置。

为了方便上料，所述进料道7的上端设有漏斗10。

进一步的，所述拨叉6采用不锈钢材质。

为了阻止羊绒进入进气管7，所述进气管8与进料道7的连通处设有滤网11。

使用的时候先通过进料道7进行加料，在进气扇81的作用下进料道7内会产生一定的负压，使放料更加容易，放料完毕后将进料道7的道口封闭，由主电机3带动主轴2转动，同时副电机5带动副轴4转动，此时副轴4在主轴2与副电机5的转动下分别在横向与纵向上转动，使拨叉6充分的对羊绒进行搅拌达到开松的目的。

上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。