[发明专利]一种钢包覆盖剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢包覆盖剂，属于铸造工业技术领域。

背景技术

炼钢用钢包主要以储存运输钢水和保持钢水温度，由于连铸工艺发展的需要，钢液在钢包内停留时间将会延长，为满足后续工序的工艺要求，如何保持钢包内钢液温度和提高钢水质量成为主要问题。因此，为防止钢包钢液二次氧化，减少钢液温降，给连铸提供合适温度的钢液，保证其顺利浇注，保温覆盖剂的作用很重要。

钢包覆盖剂是加在钢包钢液表面，以绝热保温为其主要性能的一种覆盖剂。它必须具有的三个基本功能是 ：（1）在液态渣层上保持一层保温、绝热的粉状物层，阻止钢水向空气传送或辐射能量。保温绝热性能是钢包覆盖剂最重要的技术指标，可使出钢温度降低，节省能耗，提高产量。（2）隔绝钢水与周围空气的接触。（3）不侵蚀或少侵蚀包衬，浇注完毕后不结壳，易从包衬上脱落。

申请号为200910248749.7《一种钢包覆盖剂及其使用方法》公开了一种钢包覆盖剂及其使用方法。覆盖剂主要由下述成分按重量百分比组成，其中：石灰 氧化钙含量≥ 90%，氧化镁+ 二氧化硅含量＜ 8% 91-99% ；电石 碳化钙含量≥ 70%，氧化钙＜25% 1-9%；所述的一种钢包覆盖剂的使用方法是 ：在转炉出钢后添加钢包覆盖剂，其加入量为每吨钢水 1-8Kg，粒度为 0-100mm。该覆盖剂可以减少温降，并且可以脱氧和脱硫，但是发热时间短，且含碳量略高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冒口用保温覆盖剂及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种钢包覆盖剂，由以下重量份数计的原料制成：膨胀石墨12-18份、有机膨润土22-28份、改性淀粉12-18份、二氧化硅12-16份、氧化锶2-4份、氧化镁2-4份、氧化铝4-8份、玻化微珠3-8份、岩棉11-14份和萤石12-17份。

所述的一种钢包覆盖剂，所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉溶于40-50℃的热水中，加入淀粉酶，调节PH为6-7，酶解60-70min，加入高碘酸钠，充分搅拌混合得到悬浊液，加入丙烯酸，反应100-120min，过滤，将得到的上清液浓缩喷雾干燥后得到改性淀粉。

所述的一种钢包覆盖剂，加入的淀粉酶、高碘酸钠和丙烯酸的重量分别为淀粉重量的0.1-0.3%，20-30%和100-150%。

所述的一种钢包覆盖剂，所述氧化锶、氧化镁和氧化铝的重量比为1:1:2。

所述的一种钢包覆盖剂，所述原料均过300目筛。

所述的一种钢包覆盖剂，所述的覆盖剂的粒度为60-100 μm。

本发明所达到的有益效果：

本发明的钢包覆盖剂含碳量低，通过膨胀石墨、有机膨润土和改性淀粉可以有效的吸附钢液中的杂质，并具有保温的作用，氧化锶、氧化镁和氧化铝能够发热，抵消热消耗，延长保温时间，二氧化硅、玻化微珠、岩棉和萤石能够形成保温层，减少热耗。

同时经检测，本发明的覆盖剂粘度为1.5-1.8Pa*s，膨胀倍数为1.2-1.5，在1500℃下熔化时间为20-28s。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

本实施例中，一种钢包覆盖剂，由以下重量份数计的原料制成：膨胀石墨18份、有机膨润土22份、改性淀粉18份、二氧化硅16份、氧化锶2份、氧化镁2份、氧化铝4份、玻化微珠3份、岩棉14份和萤石12份，所述原料均过300目筛。

所述的一种钢包覆盖剂，所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉溶于50℃的热水中，加入淀粉酶，调节PH为6，酶解60min，加入高碘酸钠，充分搅拌混合得到悬浊液，加入丙烯酸，反应120min，过滤，将得到的上清液浓缩喷雾干燥后得到改性淀粉，其中，加入的淀粉酶、高碘酸钠和丙烯酸的重量分别为淀粉重量的0.3%， 30%和150%。

其中，所述的覆盖剂的粒度为100 μm。

经检测，本实施例的覆盖剂粘度为1.5Pa*s，膨胀倍数为1.5，在1500℃下熔化时间为28s。

实施例2

本实施例中，一种钢包覆盖剂，由以下重量份数计的原料制成：膨胀石墨12份、有机膨润土28份、改性淀粉12份、二氧化硅12份、氧化锶4份、氧化镁4份、氧化铝8份、玻化微珠8份、岩棉11份和萤石17份，所述原料均过300目筛。