[发明专利]一种人造草丝的螺杆挤压装置无效
申请号: | 201410522237.6 | 申请日: | 2014-09-30 |
公开(公告)号: | CN104294386A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 周正中;陈晨 | 申请(专利权)人: | 张家港市金立纳米高弹材料有限公司 |
主分类号: | D01D13/00 | 分类号: | D01D13/00;D01D1/10;D01D1/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 陆华君 |
地址: | 215611 江苏省苏州市张家港市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人造 螺杆 挤压 装置 | ||
技术领域
本申请属于人造草丝制造领域,特别是涉及一种人造草丝的螺杆挤压装置。
背景技术
在国内,人造草产品经历了一个的快速发展的阶段。从2001年只被少数专业俱乐部所接受,到现在在绝大部分高等学府的运动场建设中得到广泛使用,而且,越来越多的中小学校也加入到人造草产品的使用者行列,人造草产品已经步入了一个空前发展的新阶段。
人造草克服了天然草几个主要的难点:一是在极端的气候条件下无法生长;二是一些国家和地区由于经济原因无法支付高昂的维护费用;三是在一些带有顶棚的体育场馆内无法种植。除了这些之外,人造草还具有使用频率高,铺装容易、维护保养简单、排水快捷的特点,这些优点都使得人造草具有广阔的发展空间,大有取代天然草的趋势!据统计,每年美国有600片标准人造草场地,德国150片,日本150片,英国100片,中国500片,这还不包括更大量的非标准场地,人造草已形成了一个巨大的市场。
现有的人造草丝制造装置中,螺杆在转动中会受到物料的轴向反作用力,因此其轴向位置容易发生变化,另外在转动过程中,螺杆的磨损以及热膨胀也会对其工作造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人造草丝的螺杆挤压装置,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种人造草丝的螺杆挤压装置,包括料斗、螺杆、套筒、电加热器、计量泵、纺丝箱体和纺丝组件,所述套筒沿竖直方向开设有挤压通道,所述螺杆位于所述套筒的上方,所述螺杆的末端可转动于该挤压通道内,所述挤压通道的顶端连通于所述料斗,所述套筒的下方通过螺钉与所述纺丝箱体固定,所述纺丝箱体上形成有流道,所述计量泵设于所述流道上,所述电加热器包覆于所述计量泵的外侧,所述螺杆与一连接杆连接,所述连接杆上安装有2个径向的轴承和一止推轴承,所述螺杆挤压装置还包括一调整所述止推轴承轴向间隙的螺帽。
优选的,在上述的人造草丝的螺杆挤压装置中,所述螺杆长径比为8。
优选的,在上述的人造草丝的螺杆挤压装置中,所述纺丝箱体的下端还开设有一矩形腔体,所述纺丝组件组装于所述矩形腔体内,所述纺丝组件包括一固定套筒,所述固定套筒内安装有过滤器和喷丝板。
优选的,在上述的人造草丝的螺杆挤压装置中,所述计量泵设于所述纺丝箱体的侧方,所述计量泵通过链条联轴与一减速器连接。
优选的,在上述的人造草丝的螺杆挤压装置中,所述过滤器为不锈钢纤维烧结滤毡。
与现有技术相比,本发明的优点在于:与螺杆相连的大连接杆上,除装有2只径向轴承外,还装有止推轴承,用以承担螺杆转动时所受物料的轴向反作用力。此外,还设置兼作轴承外套的大螺帽,能随时调整止推轴承的轴向间隙,以补偿磨损及热膨胀的影响,保证螺杆在最佳状态下工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中人造草丝的熔融挤出装置的结构示意图;
图2所示为本发明具体实施例中人造草丝的熔融挤出装置的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
人造草丝的熔融挤出装置包括依次设置的螺杆挤出组件、水槽、导丝辊、拉伸烘箱、拉伸辊、定型烘箱、定型辊和卷绕机。
参图1和图2所示,螺杆挤出组件包括料斗1、螺杆2、套筒3、电加热器4、计量泵5、纺丝箱体6和纺丝组件7,套筒3沿竖直方向开设有挤压通道,螺杆2位于套筒3的上方,螺杆2的末端可转动于该挤压通道内,挤压通道的顶端连通于料斗1,套筒的下方通过螺钉与纺丝箱体6固定,纺丝箱体6上形成有流道61,计量泵5设于流道61上,电加热器4包覆于计量泵5的外侧,纺丝箱体6的下端还开设有一矩形腔体,纺丝组件7组装于矩形腔体内,纺丝组件包括一固定套筒71,所述固定套筒内安装有过滤器和喷丝板72。
螺杆长径比设计为8,整机的稳定性得到加强。螺杆挤压部分与纺丝箱体部分,系立式串联,紧凑美观。
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