[发明专利]无排放净水机

说明书

技术领域

本发明属于净水机领域，尤其是一种无排放净水机。

背景技术

净水机的制水得率在1：4----1：1之间。换言之，净水机在制水过程中有很大部分的处理后余水，因这种余水仍然是很好的生活用水，弃之不用是极大的浪费，而回收利用亦困难重重，如重复过滤、调高制水得率、设置容器另盛……，总之回水处理的麻烦性不言而喻；若直排下水道，浪费宝贵水源不合国策。

本发明之目的，就是解决上述之难题，向社会开一种具有自冲洗及无排放功能的净水机。

发明内容

本发明属于净水机领域，尤其是一种具有无排放功能的净水机，所述的无排放净水机的核心部件包括电磁三路四通阀及回水压力罐；所述电磁三路四通阀，串接于生活用水管路中，通电制水，三通电磁阀开路，电磁三路四通阀闭路，电磁三路四通阀形成互不相通的A、B通路；电磁三路四通阀的通路A下接口与横向接口连接座相连接，通路A上接口及通路B上接口与纵向接口安装座相连接；所述的A通路接通市政水管，向净水机提供原水；所述的B通路将汇集回水压力罐中的处理后及自冲洗回水，通过单向阀A及回水供管连通生活用水管路，重新投入生活用水行列；净水机采用无排放技术方案，解决了长期困惑净水业界的老大难问题，充分地利用宝贵水资源，环保节能明白。

本发明的优点在于。

电磁三路四通阀，体积小巧结构紧凑。一个阀，可变换出三种通路。

无排放制水。不但为制水作业带来极大方便，更是合理地利用了宝贵的水资源，节能环保效果明白。

工作效率和使用周期大幅提高。设有自动清洗滤芯的A、B、C三条清洗通路，制水过程中，设置了定时自动清洗滤芯的程序，大幅提高滤芯工作效率和使用周期。

本发明的技术方是这样实现的。 

本发明属净水机领域，尤其是一种具有无排放功能净水机的电磁三路四通阀。

无排放净水机电磁三路四通阀，包括，电磁换向阀A（2）、PPF滤芯（3）、电磁换向阀B（7）、回水供管（8）、电磁三路四通阀（10）、单向阀A（9）、低压感应开关B（14）、高压泵A（16）、低压感应开关A（15）、回水压力罐顶部三通（17）、进出水通用管（18）、供水电磁阀（19）、回水压力罐（20）、回水压力罐减压阀（21）、清洗排污装置（22）、低压管路（23）、回水总管（25）、UDF滤芯进水端口（26）、UDF 滤芯（27）、UDF滤芯出水端口（28）、CTO滤芯出水端口（29）、CTO滤芯（30）、单向阀B（31）、CTO滤芯进水端口（32）、高压泵B进水接口（33）、高压泵B（34）、自冲洗旁路三通（35）、自冲洗旁路管（36）、RO膜滤芯进水端口（37）、回水配比器（38）、RO膜滤芯（39）、RO膜滤芯回水出口（40）、三通电磁阀C（41）、RO膜滤芯出水端口（42）、后置活性碳出口端（43）、高压感应开关（44）、后置活性炭滤芯（45）、高压管路A（46）、碳滤芯三通（47）、高压管路B（48）、净水终端管网（49）、分布式净水龙头（50）、净水压力罐进水口（51）、净水压力罐进出水通用管（52）、净水压力罐减压阀（53）、净水压力罐（54）、排污管路（55）及排污阀（56）； 所述的电磁三路四通阀（10），包括，市政水管（1）、通路A（4）、通路A下接口（5）、通路A上接口（6）、通路B上接口（11）、通路B（12）、通路B下接口（13）、生活用水管路（24）、插口锁簧套A（61）、插口封环A（62）、插口限位挡（63）、单向阀簧D（64）、装配式单向阀座D（65）、单向阀D（66）、横向接口连接座（67）、单向阀E（68）、电磁线圈A（69）、纵向接口安装座（70）、衔铁阀芯A（71）、衔铁阀芯簧A（72）、衔铁阀腔（73）、单向阀F（74）、阀帽A（75）、螺合式上接口（76）及A-B通路（77）；所述的电磁三路四通阀（10）的通路A下接口（5）与横向接口连接座（67）相连接，通路A上接口（6）及通路B上接口（11）与纵向接口安装座（70）相连接；通路A下接口（5）、通路A上接口（6）及通路B上接口（11）上，分别附设有单向阀簧D（64）、单向阀E（68）及单向阀F（74）；所述的单向阀D（66）、单向阀E（68）及单向阀F（74），是同样结构及规格的构件，单向阀D（66）、单向阀E（68）及单向阀F（74）的剖面，呈“全”字型的结构，以单向阀D（66）为例，单向阀D（66）的圆锥头部，穿过装配式单向阀座D（65）的过水孔，在单向阀簧D（64）的弹力作用下，固定于装配式单向阀座D（65）的反面；所述的单向阀D（66）圆形尾部的边缘，设有限定单向阀簧D（64）位置的、凸起的圆周挡；所述的装配式单向阀座D（65）嵌入式安装于通路A下接口（5）与横向插口连接座（67）螺接位的内侧；所述的装配式单向阀座D（65）的中间，设有过水孔；所述的过水孔正侧的边缘上，设有与单向阀D（66）圆形尾部边缘相一致的、凸起的圆周挡；所述的单向阀簧D（64）被限制安装于所述的单向阀D（64）圆形尾部边缘定位挡和装配式单向阀座D（65）过水孔边缘上的定位挡内；单向阀簧D（64）的被限定及在单向阀簧D（64）的弹力作用，使单向阀D（66）装配式安装于通路A下接口（5）与横向插口连接座（67）形成的单向阀腔内；所述的单向阀D（66）、单向阀E（68）及单向阀F（74），可根据作业需要作不同方向的设置；所述的衔铁阀芯（69），其前端呈梯型圆柱体，其后端是圆柱体，前后端的结合部设有与衔铁阀腔（73）形成密封结构斜面环；所述的衔铁阀芯（69）后端的圆柱体中心，设有衔铁阀芯簧A（72）容置孔，衔铁阀芯簧A（72）安装于其中，衔铁阀芯簧A（72）的另一端安装于阀帽A（75）中心预设的衔铁阀芯簧容置孔内；所述的纵向接口安装座（70）内侧，设有与衔铁阀芯（69）前端相配合的定位槽；所述的衔铁阀芯（69）在衔铁阀芯簧A（72）的作用下，与定位槽闭合，电磁三路四通阀（10）中的A-B通路被切断，形成互不相通的电磁三路四通阀（10）的第一及第二通路，即通路A（4）及通路B（12）；所述的衔铁阀芯（69）在电磁线圈A（69）磁力作用下，与定位槽分离，被吸入衔铁阀腔（73）中，电磁三路四通阀（10）中的A-B通路开通，形成电磁三路四通阀（10）的第三通路，即A-B通路（77）。