[发明专利]一种红色釉料及其制备工艺在审
申请号: | 201410520883.9 | 申请日: | 2014-10-08 |
公开(公告)号: | CN105565901A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 陈能谟 | 申请(专利权)人: | 陈能谟 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
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地址: | 362500 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红色 釉料 及其 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种釉料及制备工艺,特别是涉及一种红色釉料及其制备工艺。
背景技术
我国陶瓷具有悠久的历史,是人类文明进步的杰出代表,现今遍布我们生活的各领域,提高了我们的生活质量。随着工艺的进步,陶瓷的质地也在不断地提升,市场上各种陶瓷制品种繁多玲琅满目,其实用性和装饰性都比较强,但现有陶瓷的装饰性还多是从造型上来创新,其色彩还比较单少,彩色釉料仍有待于创新增色,来满足创作和装饰对鲜艳度的需求。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种红色釉料及其制备工艺。
本发明采用的技术方案为:一种红色釉料,其特征在于按质量份由下列成分构成:钾长石44份,石英20份,碳酸钙20份,高岭土10份,氧化锌7份,白云石5份,滑石10份,硅酸锆2份,高硼熔块5份,氧化锡2份,碳酸铜1.5份。
所述红色釉料,其特征在于制备工艺如下:将所述各成分破碎按比例搅拌混合,装炉煅烧,升温第一阶段3小时,温度从室温匀速升温至400℃,升温第二阶段2.5小时,温度从400℃匀速升温至980℃,保温阶段1.5小时,温度980℃,升温第三阶段1.5小时,温度从980℃匀速升温至1100℃,升温第四阶段3小时,温度从1100℃匀速升温至1330℃。降温分两个阶段,第一阶段快速降温0.5小时,从1330℃降温至900℃,第二阶段慢速降温4小时,从900℃降温至70℃,最后出窑。
通过本发明红色釉料配方和其制备工艺,可以得到红色的釉油料,色泽艳丽,可以满足更多的创作和装饰需求。
具体实施方式
本发明红色釉料按质量份由下列成分构成:钾长石44份,石英20份,碳酸钙20份,高岭土10份,氧化锌7份,白云石5份,滑石10份,硅酸锆2份,高硼熔块5份,氧化锡2份,碳酸铜1.5份。
所述红色釉料制备工艺如下:取钾长石44kg,石英20kg,碳酸钙20kg,高岭土10kg,氧化锌7kg,白云石5kg,滑石10kg,硅酸锆2kg,高硼熔块5kg,氧化锡2kg,碳酸铜1.5kg,将各成分破碎按搅拌混合,装炉煅烧,升温第一阶段3小时,温度从室温匀速升温至400℃,升温第二阶段2.5小时,温度从400℃匀速升温至980℃,保温阶段1.5小时,温度980℃,升温第三阶段1.5小时,温度从980℃匀速升温至1100℃,升温第四阶段3小时,温度从1100℃匀速升温至1330℃。降温分两个阶段,第一阶段快速降温0.5小时,从1330℃降温至900℃,第二阶段慢速降温4小时,从900℃降温至70℃,最后出窑。
通过本发明配方和其制备工艺得到的红色釉料,色泽艳丽,应用于瓷器表面烧制,可以满足更多的创作和装饰需求。
综上所述仅为本发明较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。
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