[发明专利]无卤素复合物的制造方法以及绝缘电线的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在乙烯类聚合物中添加金属氢氧化物而得到的无卤素复合物的制造方法，以及使用该无卤素复合物的绝缘电线的制造方法。

背景技术

为了对在绝缘电线等绝缘材料等中大多使用的聚烯烃赋予阻燃性，使用添加氢氧化镁、氢氧化铝等金属氢氧化物而得到的组合物。由于使用了这些金属氢氧化物的阻燃性组合物是无卤素的，所以不会发生在焚烧时生成有毒气体、二恶英等问题。

作为无卤素的阻燃性组合物涉及的技术，例如在专利文献1中公开了一种在聚烯烃类树脂中添加使用硅烷偶联剂和脂肪酸类处理剂进行了表面处理的金属氢氧化物而得到的树脂组合物。

专利文献1：日本特开2009-84524号公报

根据专利文献1的发明，能够通过将利用硅烷偶联剂进行了表面处理的金属氢氧化物添加到聚烯烃类树脂中，而得到机械强度优异的无卤素的阻燃性组合物。然而，在专利文献1的情况下，需要预先利用包含硅烷偶联剂的处理剂对金属氢氧化物进行表面处理。在该情况下，由于需要预先进行表面处理，因此工序变得复杂，此外，在进行了表面处理的状态下供给金属氢氧化物的供应商有限，所以树脂的成本也较高。

相对于此，能够想到下述方法，例如，在分别准备没有进行表面处理的金属氢氧化物、以及表面处理用的硅烷偶联剂，在烯烃类树脂中添加金属氢氧化物，进行混合而制造复合物时，在金属氢氧化物中混合硅烷偶联剂，而进行金属氢氧化物的表面处理的方法。然而，在该情况下，与预先进行了表面处理的金属氢氧化物不同，金属氢氧化物和硅烷偶联剂不能充分地反应，在对将其添加到烯烃类树脂中而得到的复合物进行加热成型的情况下，发生成型品的机械强度不充足这样的课题。

发明内容

本发明是鉴于如上述的实际情况而提出的，其目的在于提供一种无需预先对金属氢氧化物实施表面处理，而能够得到机械强度优异的成型品的制造无卤素复合物的制造方法、以及使用该无卤素复合物的绝缘电线的制造方法。

本发明的无卤素复合物的制造方法，具有以下工序，即，相对于乙烯类聚合物100重量份，至少添加金属氢氧化物50～200重量份、硅烷偶联剂0.2～5.0重量份、以及所述金属氢氧化物的0.1％～3.0％的水，进行混合而制造复合物。

此外，本发明的无卤素复合物的制造方法，具有以下工序，即，相对于乙烯类聚合物100重量份，至少添加含水率为0.1％～3.0％的金属氢氧化物50～200重量份以及硅烷偶联剂0.2～5.0重量份，进行混合而制造复合物。

本发明的绝缘电线的制造方法，具有以下工序，即，将利用上述无卤素复合物的制造方法制造出的复合物覆盖到导体上而制造绝缘电线。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种无需预先对金属氢氧化物实施表面处理，而能够得到机械强度优异的成型品的制造无卤素复合物的制造方法、以及使用该无卤素复合物的绝缘电线的制造方法。

具体实施方式

在本发明涉及的实施方式的无卤素复合物的制造方法中，作为在绝缘电线等的绝缘材料等中大多使用的聚烯烃，使用乙烯类聚合物，通过在乙烯类聚合物中混合金属氢氧化物而对复合物赋予阻燃性。能够通过使用金属氢氧化物而制造无卤素的阻燃性复合物。

此外，为了使由复合物构成的树脂成型品的机械强度提高，添加与金属氢氧化物反应的硅烷偶联剂。硅烷偶联剂是具有反应性有机官能团和水解基团的有机硅化合物，水解基团通过水解而反应，而形成与金属氢氧化物的化学键。此外，硅烷偶联剂的反应性有机官能团与乙烯类聚合物反应，其结果，乙烯类聚合物和金属氢氧化物牢固地结合。由此，能够使在乙烯类聚合物中添加金属氢氧化物而得到的复合物的成型品的机械强度提高。

在本发明涉及的实施方式中，预先进行调整以使金属氢氧化物的含水率在0.1％～3.0％的范围内。含水率的调整能够通过例如在高湿度的恒温恒湿槽内使金属氢氧化物吸湿而实现。

并且，将调整了含水率的金属氧化物添加到乙烯类聚合物中，进行混合并混炼，而制造复合物。在复合物的制造中，能够应用例如：压力捏合机、密炼机、混炼挤出机、双螺杆挤出机、辊子等。

相对于乙烯类聚合物100重量份，金属氢氧化物的混合量为50～200重量份，且混合硅烷偶联剂0.2～5.0重量份。此时，能够适当混合用于赋予润滑性的润滑剂、抗氧化剂等添加剂。