[发明专利]一种空间角度轴类零件高精空间角度小孔的加工方法

说明书

本发明公开了一种空间角度轴类零件高精空间角度小孔的加工方法，包括以下步骤：步骤1：加工穿丝孔：根据轴类零件上与待加工小孔成空间角度的基准孔进行装夹定位，实现轴类零件穿丝孔加工；步骤2：加工小孔：根据轴类零件上与待加工小孔成空间角度的基准孔进行装夹定位，实现轴类零件的小孔线切割加工。其结构设计科学、合理，加工速度快、精度高，减少废品率，节省人力、物力。

技术领域

本发明涉及加工领域，具体涉及一种小尺寸、空间角度、高精度、高硬材料轴类小孔的加工方法。

背景技术

目前，小尺寸、空间角度、高精度、高硬材料轴类零件上孔的常规加工有以下几类加工方法：钻削、铰削、镗削、孔磨等。上述工艺大多存在加工速度慢、精度低，加工合格率低，不仅浪费人力、物力，难以满足使用需求。

同时，若材料硬度达到50HRC以上时，传统的加工方法将不能有效满足小孔的精密加工质量要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种空间角度轴类零件高精空间角度小孔的加工方法，克服了现有技术的上述不足，其结构设计科学、合理，加工速度快、精度高，减少废品率，节省人力、物力。

为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：

一种空间角度轴类零件高精空间角度小孔的加工方法，包括以下步骤：

步骤1：加工穿丝孔：根据轴类零件上与待加工小孔成空间角度的基准孔进行装夹定位，实现轴类零件穿丝孔加工；

步骤2：加工小孔：根据轴类零件上与待加工小孔成空间角度的基准孔进行装夹定位，实现轴类零件的小孔线切割加工。

优选地，穿丝孔加工过程：使用钳工小型台钻，利用自制穿丝孔专用工装辅具装夹轴类零件，采用快换钻套定位钻头进行加工穿丝孔。

优选地，自制穿丝孔专用工装辅具的制作依据：以轴类零件的外圆为径向定位，以基准孔为轴向定位，安排钳工钻削即可批量对轴类零件进行穿丝孔加工。

优选地，小孔加工过程：使用数控线切割设备，利用自制小孔专用工装辅具装夹轴类零件，将电极丝从轴类零件上的穿丝孔进行导入，进而进行小孔的放电加工。

本发明所述的空间角度轴类零件小孔的加工方法的有益效果是：采用自制穿丝孔专用工装辅具，实现轴类零件穿丝孔加工，其中自制穿丝孔专用工装辅具可安排钳工钻削即可，加工效率高、成本低、合格率高。其结构设计科学、合理，加工速度快、精度高，减少废品率，节省人力、物力。

解决了材料较高硬度，切削刀具过小无法有效切削的问题，实现了小孔的有效加工。

加工穿丝孔和加工小孔采用同一套工装辅具，皆以基准孔为装夹定位基准，仅使用方法不同，故空间角度小孔的加工精度非常高。

此小尺寸、空间角度、高精度、高硬材料轴类零件小孔的电火花线切割加工方法，能有效保证超硬材料、空间高尺寸精度轴类零件小孔的批产加工。运用于实际生产中解决了很大的难题，具有很强的应用前景。

附图说明

图1是本发明实施例所述的空间角度轴类零件小孔的加工方法的轴的三维结构视图。

图2是本发明实施例所述的空间角度轴类零件小孔的加工方法的轴的主视图。

图3是本发明实施例所述的空间角度轴类零件小孔的加工方法的轴俯视图。

图4是图2的C-C视图。

图5是本发明实施例所述的空间角度轴类零件穿丝孔的加工方法的自制穿丝孔工装的示意图。

图6是图5的A-A视图。