[发明专利]运料皮带洁净机组

说明书

技术领域

本发明涉及皮带清洁装置领域，具体而言，涉及一种运料皮带洁净机组。

背景技术

冶金、矿业、建材、化工等企业，在生产过程中，大量的使用皮带进行物料传输。皮带在运料过程中，往往有大量的粉尘粘结在皮带上；皮带在卸料后，因运动，皮带上粘结的粉尘大量掉落在皮带支架的地面，和堆积在皮带的头尾轮旁边；在空气对流的作用下，就导致车间粉尘高浓度弥漫，导致环境极度恶劣，极大地影响岗位工人身体健康(尘肺病主要病因)，也是企业导致电控机械设备的故障和降低其使用寿命的原因。

国内的各相关设计院，在企业建设时或者企业环境改造时，只能在的皮带在卸料区域(比如头轮部分、卸料溜槽部分)设置吸尘装置，解决皮带卸料时产生的粉尘；却找不到一个产品能把皮带上粘结的粉尘进行洁净。所以这些企业的皮带车间仍然是高度污染的状况。一些企业为了保证皮带的正常运转，只是皮带下面安装一些滚刷，滚刷清理的粉尘仍然掉落在地面，保护了皮带，但污染了车间生产和员工操作环境；也有一些企业在车间安装有大型真空吸尘器，不但造价昂贵，能耗高(整机容量在100kw以上)，而且因为皮带下支架较多，清理效果不明细，人工操作难度较大。一般运料系统设置的布袋(静电)各种除尘系统，只能捕捉卸料过程中产生的料尘，而不能解决皮带卸料后粘结在皮带上的粉尘；如对物料进行加湿进行抑尘，水量大了会带来皮带打滑和跑偏的问题，而影响生产，水量小了则出现大量的粉尘粘结在皮带上，而污染生产环境。有一些企业的物料因为物料特性是不允许加湿的，现场环境更为恶劣。

在目前国内环保部门对洁净生产高度重视的情况下，很多企业只能对车间进行封闭，更导致生产环境的极度恶劣，而带来生产员工的健康隐患。目前还没有一个产品能根本的解决这些问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运料皮带洁净机组，采用机械清理及负压吸尘相结合，以解决上述的问题。

本发明是这样实现的：一种运料皮带洁净机组，包括清灰装置、带风机的除尘器和送料装置，所述清灰装置包括顶部开口的箱体，所述箱体内部上方设置有刮板清扫器和电动滚刷，箱体内部下方与刮板清扫器和电动滚刷对应的位置设置有承灰斜板，所述承灰斜板的背面设置有振打器，箱体底部与承灰斜板对应的位置设置有与箱体内腔连通的输灰装置；所述除尘器包括灰仓，除尘器上分别设置有进尘口和与灰仓连通的进料口；箱体侧壁设置有出尘口，所述出尘口通过管道与除尘器的进尘口连通；所述输灰装置通过送料装置与除尘器的进料口连接，所述除尘器上设置有与灰仓连通的卸料口。

通过设置清灰装置、带风机的除尘器和送料装置，采用机械清理及负压吸尘相结合的方式，可以有效清除皮带上粘结的粉尘，实现企业的洁净生产，提高上千万生产员工的工作环境和健康状况。

进一步地，所述刮板清扫器位于箱体内远离出尘口的一侧，所述电动滚刷位于箱体内靠近出尘口的一侧。

采用这样的结构，皮带返带首先与刮板清扫器接触，刮板清扫器将粘结在皮带运料面的较厚的粉尘(余料)清除下来，经过清理的皮带返带与电动滚刷接触，残余的粉尘被电动滚刷清扫下来，清理皮带上的粉尘更为彻底。

进一步地，所述承灰斜板为两块，成V形相对设置于箱体内，承灰斜板正面设置有电动刮板，承灰斜板背面和刮板清扫器下部分别设置有弹簧。

这样的结构更方便粉尘的集中收集。电动刮板与振打器配合使用，可以更为彻底地清理承灰斜板上的粉尘。

进一步地，箱体内与电动滚刷对应的位置设置有滚刷清扫器，所述滚刷清扫器为条形板，该条形板的长边间隔设置有若干清洁齿。

清洁齿可以把粘结在滚刷表面的粉尘清理掉落在承灰斜板上和输灰装置内，让滚刷可以长时间使用，避免停机。

进一步地，所述除尘器设置于箱体上方，所述送料装置为斗式提升机，除尘器的卸料口位于箱体正上方，所述卸料口上设置有输灰装置。

采用上述结构，可以将从皮带上清理下的粉尘通过加湿处理后再卸在皮带物料里，进入下道工序，降低了物料损耗；对于不能加湿的物料，除尘器下部的输灰装置可以连接到现场设置储灰容器的接料口，把粉尘卸到储灰容器里，然后转运出车间。

进一步地，所述除尘器包括壳体，所述壳体内腔从上到下依次为：净气室、过滤箱和灰仓，所述过滤箱内设置有过滤元件和清洁装置，所述进尘口与过滤箱连通，所述风机设置于净气室内，净气室上设置有与壳体外部连通的净气出口。

采用该专用除尘器，除尘效果更好，可以将净化后的空气通过净气出口排入大气，净气室除了是净气通道外，还可以从该位置安装和更换过滤元件，非常方便。