[发明专利]建筑用双箱连续式升降机

说明书

技术领域

本发明涉及建筑用设备，具体涉及建筑用双箱连续式升降机，属于建筑机械技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，房地产行业持续火热，每年都会有大量的建筑在建或将建。在建筑过程中尤其是高层建筑进行建造过程中，升降机是一种必不可少的机械设备，它将建筑用的原材料逐层运至需要建造的建筑物中。这种设备降低了安全风险，提高了工作效率。

但是现有的升降机存在一些尚未解决的问题，如一次升降的工作量较少，从而降低了工作效率；而且现有升降机工作模式单一，从而导致了升降机只能运送单一的建筑材料。

发明内容

针对上述问题，本发明提供建筑用双箱连续式升降机，工作效率高，具有多种运行方式，结构简单。

本发明采用的技术方案为：

建筑用双箱连续式升降机，包括基板、主体桁架、顶部安装台、前主轴和后主轴、抱轴装置、左升降轴和右升降轴、左升降箱和右升降箱、前主电机和后主电机、前螺旋安装台和后螺旋安装台、前螺旋筒和后螺旋筒、前螺旋电机和后螺旋电机、前螺旋轴和后螺旋轴，其特征在于：所述的基板为长方体薄板，所述的主体桁架为三角形桁架结构，固定安装在基板上，所述的顶部安装台为长方形安装平台，并固定安装在主体桁架顶部，顶部安装台上分别分别设置有中间安装孔，左侧安装孔和右侧安装孔，所述的中间安装孔、左侧安装孔和右侧安装孔的轴线方向与前后方向平行，左侧安装孔和右侧安装孔对称布置在中间安装孔左右两侧。

所述的前主轴和后主轴均转动安装在顶部安装台上的中间安装孔中，前主轴和后主轴之间通过抱轴装置相连接，前主轴和后主轴相连接的端部均设置有齿形结构，并与抱轴装置中的齿形结构相啮合，抱轴装置安装在前主轴和后主轴的中间位置，所述的左升降轴和右升降轴分别转动安装在顶部安装台上的左侧安装孔和右侧安装孔中。

所述的前主电机和后主电机固定安装在基板上，并分别位于主体桁架底部的前后两侧，前主电机的主轴通过一条钢绳与前主轴相连接，前主轴通过该钢绳与左升降轴相连接，该钢绳的端部安装有左升降箱，后主电机的主轴通过另一条钢绳与后主轴相连接，后主轴通过该钢绳与右升降轴相连接，该钢绳的端部安装有右升降箱。

所述的前螺旋安装台和后螺旋安装台分别固定安装在基板上，并位于主体桁架的前后两侧，所述的前螺旋筒和后螺旋筒为薄壁钢筒，并分别竖直固定安装在前螺旋安装台和后螺旋安装台上，前螺旋筒和后螺旋筒的顶部均与顶部安装台相接触，所述的前螺旋电机和后螺旋电机分别固定安装在前螺旋安装台和后螺旋安装台上，并分别位于前螺旋筒和后螺旋筒下部，所述的前螺旋轴和后螺旋轴分别竖直安装在前螺旋筒和后螺旋筒内部，前螺旋轴的端部与前螺旋电机的主轴相连接，后螺旋轴的端部与后螺旋电机的主轴相连接。

所述的基板为铸铁材质。

所述的抱轴装置内部安装有液压驱动。

所述的主体桁架左右两侧均设置有滑道，所述的左升降箱和右升降箱侧部均设置有滑轮，滑轮可在滑道中上下滑动，左升降箱和右升降箱的底部均安装有压缩弹簧。

所述的前螺旋筒和后螺旋筒的筒壁上均设置有若干可开闭的进出口。

所述的前螺旋轴和后螺旋轴圆周侧面均设置有螺旋状的钢板，所述的螺旋状的钢板外径略小于前螺旋筒和后螺旋筒的内径。

本发明通过设置有两个升降箱，并通过抱轴装置，进行双箱连续性工作；以及设置有两个螺旋式升降装置，从而达到了提高工作效率，多种方式进行建筑材料的输送，结构简单，降低了生产成本的目的。

附图说明

图1为本发明的三维立体结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为本发明的左视图。

图4为本发明的俯视图。

图5为本发明将前螺旋筒和后螺旋筒拆除状态的立体结构示意图。

图6为本发明将前螺旋安装台和后螺旋安装台、前螺旋筒和后螺旋筒、前螺旋电机和后螺旋电机、前螺旋轴和后螺旋轴拆除状态的立体结构示意图。

图中：1-基板；2-主体桁架；3-顶部安装台；4-前主轴；5-后主轴；6-抱轴装置；7-左升降轴；8-右升降轴；9-左升降箱；10-右升降箱；11-前主电机；12-前螺旋安装台；13-前螺旋筒；14-前螺旋电机；15-前螺旋轴；16-后主电机；17-后螺旋安装台；18-后螺旋筒；19-后螺旋轴。

具体实施方式

 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。