[发明专利]一种兼顾Al-CU铝导线抗拉强度及导电率的工艺在审
| 申请号: | 201410517891.8 | 申请日: | 2014-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN105525116A | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
| 发明(设计)人: | 宋冰冰 | 申请(专利权)人: | 宋冰冰 |
| 主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C21/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 550000 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 兼顾 al cu 导线 抗拉强度 导电 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种兼顾Al-CU铝导线抗拉强度及导电率的工艺,属于Al-CU铝导线性能优化技术领域。
背景技术
电工圆铝杆主要用于生产电力和通讯铝电缆,是制作各类电缆、电线的半成品,其导电性能和力学性能是各类铝电线、电缆性能能否达标的关键。电工用铝对杂质元素硅、铁、钒、钛、铬、锰等的含量要求十分严格,任何一种都不能超过其限量,否则不能作为电工用铝。近年来,随着电力和电器工业不断发展,对电工铝导体性能提出了更高的要求,尤其是大跨度的输变电工程,不仅要求铝导线具有良好的导电性和伸长率,且要具有较高的抗拉强度,而如何合理协调抗拉强度与导电率之间的关系是生产中需要重视的主要问题。
发明内容
本发明要解决的问题:提供一种兼顾Al-CU铝导线抗拉强度及导电率的工艺,旨在提高Al-CU铝导线抗拉强度及导电率,以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案:
一种兼顾Al-CU铝导线抗拉强度及导电率的工艺,将经铜化后的铝锭放入刚玉坩埚中,在井式电阻炉加热熔化,待铝锭熔化后,升温至750℃加入Al-Ti中间合金和Al-Mg中间合金,并充分搅拌,升温至800℃后保温5min,浇入预热温度300℃左右的模具中即可。
所述铝导线中稀土钛的添加量为0.1%~0.3%。
所述铝导线中镁的添加量为1.0%~2.0%。
本发明的有益效果:
本发明通过复合添加钛和镁,能够很好改善Al-CU铝导线抗拉强度和导电性能。当稀土钛的添加量为0.1%~0.3%,镁的添加量为1.0%~2.0%时,Al-CU铝导线具有较好的综合性能,导电率为51.7%~55.5%IACS,抗拉强度为107~132MPa。
具体实施方式:
实施例:
一种兼顾Al-CU铝导线抗拉强度及导电率的工艺,将经铜化后的铝锭放入刚玉坩埚中,在井式电阻炉加热熔化,待铝锭熔化后,升温至750℃加入Al-Ti中间合金和Al-Mg中间合金,并充分搅拌,升温至800℃后保温5min,浇入预热温度300℃左右的模具中即可。所述铝导线中稀土钛的添加量为0.1%~0.3%。所述铝导线中镁的添加量为1.0%~2.0%。
表1为镁单独加入以及钛和镁复合加入对合金导电率的影响曲线。由表1可以看出,在合金中单独添加镁后导电率下降较快,而复合添加一定量的钛后,导电率下降趋势相对平缓。
表2为镁单独加入以及钛和镁复合加入对合金抗拉强度的影响曲线。由表2能够看出,合金抗拉强度随着镁添加量的增大而升高,但与之相比,复合添加钛和镁对抗拉强度的提升更为明显。
因此,与单独添加镁相比,复合加入钛和镁对改善Al-CU铝导线抗拉强度及导电性能更为有利。
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