[发明专利]一种石墨化电煅炉在审
| 申请号: | 201410517176.4 | 申请日: | 2014-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN105439127A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
| 发明(设计)人: | 李军帅;黄磊 | 申请(专利权)人: | 李军帅 |
| 主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 550001 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石墨 化电煅炉 | ||
技术领域
本发明涉及一种高温石墨化电煅炉,属于碳素技术领域。
背景技术
电煅炉是一种结构比较简单的立式电阻炉,通过安装在炉体内部上下两端电极供电,利用物料本身的电阻构成电流回路,将电能转化为热能,在隔绝空气的情况下将物料加热到高温,以达到煅烧效果。
早期的电煅炉炉芯温度仅为1800℃左右,仅能用于生产煅后石油焦/无烟煤。2000年左右国内开始用电煅炉生产石墨化石油焦或石墨化无烟煤制品,中国专利CN200510136353.5介绍了用电煅炉生产石墨化石油焦/无烟煤的方法,虽然该专利称此时的炉芯温度可达1700~3000℃左右,但没有涉及电煅炉本身的结构。实用新型201320118977.4则介绍了一种可用于2000~2500℃左右的内衬形式。
近年来,随着铝用高石墨质阴极的广泛使用,和炼钢用增碳剂的需求量不断增加,石墨化石油焦/无烟煤具有广阔的市场前景。
发明内容
本发明的目的在于,通过原有电煅炉上/下部电极、供电整流装置、内衬的改进,将炉膛炉芯的最高温度提升至2700~3000℃左右,使物料在炉内各个位置均能够充分石墨化,达到生产石墨化石油焦/无烟煤的目的。
本发明的技术方案:包括炉体(1)、上部电极(2)、下部电极(3)、内衬(4)、冷却装置(5)、排料装置(6)、控制系统(7)、供电整流装置(8)、料仓(9)。其特征在于:在炉体(1)内的配置上部电极(2)、下部电极(3)各一根;在炉体(1)上方配置料仓(9)、及下料装置(10)向炉内配入原料;而炉体(1)下方配有冷却装置(5)和排料装置(6)用于冷却及排出产品。
附图说明
图1为传统普通电煅炉本体剖面示意图;
图2为本发明高温石墨化电煅炉采用石墨电极时的本体示意图。
具体实施方式
实施例1:如图2所示,本发明上/下部电极均为1根,均采用石墨电极,以承受更大的电流。内衬保温性能较普通电煅炉更佳,以保证炉膛内极间各处温度能达到石墨化所需的2300~3000℃。同时增大冷却装置,采用多级冷却装置使物料出口温度低于350~400℃。
实施例2:本发明上/下部电极改为炭电极,这样电极的截面较大,可以使炉内电流分布较为均匀,但可能会使进出料困难。冷却装置同样采用多级冷却方式。
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