[发明专利]GPES硬质泡沫复合塑料保温板及其制造方法

权利要求书

1.一种GPES硬质泡沫复合塑料保温板，它包括按重量份计的如下组分：聚苯乙烯80份-92份、聚乙烯3份-7份、经过表面物理改性的纳米石墨颗粒3份-11份、单硬脂酸甘油酯0.04-0.06份；上述组分混合后经130℃-160℃熔融，再经190℃- 230℃、4MPa--25 MPa压力下混炼过程，在第一挤出机的第七区段末端在25-35 MPa压力下注入超临界二氧化碳流体2-4份，经过均化与过渡的喇叭型释放管喂入第二螺杆挤出机，再经第二螺杆挤出机自160向45℃过渡、自22向11MPa变化的条件下机械动态混炼与静态混炼分散调性，在7-12MPa、100±5℃条件下释放挤出后，压制生产GPES硬质泡沫复合塑料保温板。

2.根据权利要求1所述的GPES硬质泡沫复合塑料保温板，其特征是超临界二氧化碳流体是由二氧化碳制气机从空气中抽取，再经高压泵加压制得。

3.根据权利要求1所述的GPES硬质泡沫复合塑料保温板，其特征是所述经过表面物理改性的纳米石墨颗粒是由0.8um-38um连续颗粒级配的纳米石墨粉70份-80份与聚乙烯20份-30份复合混炼，通过单螺杆混炼机在150±5℃、4MPa压力条件下，挤出冷却制得的直径小于2mm圆形或圆柱形颗粒。

4.根据权利要求1所述的GPES硬质泡沫复合塑料保温板，其特征是改性纳米石墨颗粒6份-9份，聚乙烯4-5份，聚苯乙烯84份-88份，单硬脂酸甘油酯0.05份，超临界二氧化碳流体3.5份。

5.根据权利要求1所述的GPES硬质泡沫复合塑料保温板，其特征是还包括0.1份钛白粉。

6.根据权利要求1所述的GPES硬质泡沫复合塑料保温板，其特征是还包括：克莱恩3份-4份。

7.一种GPES硬质泡沫复合塑料保温板的制造方法，其特征是它包括如下步骤：

（1）将聚苯乙烯80份-92份、聚乙烯3份-7份、经过表面物理改性的纳米石墨颗粒3份-11份、单硬脂酸甘油酯0.04-0.06份；混合均匀得混合物料备用；

（2）将混合物料加入第一双螺杆挤出机中，第一双螺杆挤出机内的工作区域分为七个区段：

第一至第三区段为升温融化区，其中第一区段温度130℃；第二区段160℃；第三区段190℃ ，压力4MPa；

第四至第五区段为熔融加压混炼区，第四区段温度210℃，压力8 MPa；第五区段温度215±5℃，压力12-15 MPa；

第六至第七区段为高压高温混炼区；

第六区段温度230±5℃，压力20-25 MPa、第七区段高压高温混炼区温度215±5℃，压力P1：25-35 MPa；得到熔融的聚合物熔体；

（3）采用高压泵将重量份2-4份的超临界二氧化碳流体在第一挤出机第七区末端加注到熔融的聚合物熔体中，加注压力P1+1MPa； 

超临界二氧化碳流体质量流量控制精度在±0.5%；

（4）均化与过渡：此段为降温区，温度由215℃MPa，压力P1：25-35 MPa降到200±5℃，压力22MPa；第一双螺杆挤出机出口与第二螺杆挤出机第九区段之间设置有均化隔栅和喇叭型释放管，熔融的聚合物熔体通过均化隔栅和喇叭型释放管喂入第二螺杆挤出机的第九区段，60%的聚合物熔体直接进入第二螺杆挤出机的第九区段，经螺杆挤压前进；其余部分聚合物熔体通过第二螺杆挤出机第九区段与第八区段之间的熔体挤压通道进入第八区段的前端，后通过第八区段的螺杆挤压进入第九区段，实现部分混炼；

（5）第二螺杆挤出机分为五个区段，分别是第八区段至第十二区段；

第八区段、第九区段、第十区段为降温减压区；第八区段温度160±5℃、18MPa，第九区段温度80±5℃、22MPa，第十区段温度60±5℃、18MPa；

第十一区段温度45±5℃，压力15MPa；在此参数下进行机械动态混炼，同时通过螺杆中设置的冷却油路强制并迅速实现降温；

第十二区段在温度90±5℃，压力11Mpa环境下，通过设置于第十二区段的均化格珊进行静态混炼；

（6）挤出步骤：在第十二区段末端安装挤出模头，模头升温至100±5℃，膨胀释放压力7-12MPa；

（7）板材整形切割步骤。