[发明专利]一种轴流压缩机动叶片合金材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410516453.X 申请日: 2014-09-30
公开(公告)号: CN104233014A 公开(公告)日: 2014-12-24
发明(设计)人: 陈凌;王琰;任琪;程晓 申请(专利权)人: 无锡康柏斯机械科技有限公司
主分类号: C22C21/02 分类号: C22C21/02;C22C1/03;C22F1/043
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 彭英
地址: 214000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 轴流 压缩 机动 叶片 合金材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种轴流压缩机动叶片合金材料,其特征在于,所述合金材料包括下述重量百分比的成分 :Si 8 ~ 10%、Cu 1 ~ 2%、Mn 0.2 ~ 0.8%、Zr < 0.3%、Fe < 0.3%、Zn < 0.2%、Ti< 0.1%、余量的Al 及杂质元素。

2.根据权利要求 1 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料,其特征在于 :所述合金材料包括下述重量百分比的成分 :Si 8%、Cu 1.5%、Mn 0.45%、Zr < 0.3%、Fe < 0.3%、Zn < 0.2%、Ti < 0.1%、余量的 Al 及杂质元素。

3.根据权利要求 1 或 2 所述的一种轴流压缩机动叶片片合金材料,其特征在于 :所述杂质元素< 0.6%。

4.如权利要求1~3任一项所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤 :

a、合金熔炼 :

在坩埚内均匀涂覆滑石粉和水玻璃 ;

升温后加入预热至 200 ~ 300℃的铝锭、含铜 50% 的 Al-Cu 中间合金及含硅 25% 的Al-Si 中间合金,占总重量的60~70%,升温至其溶化后加入剩余铝锭;

待炉温升至 700 ~ 720℃时,将预热至 200 ~ 600℃的 Mn 压入,熔化完毕 ;将炉温升至730~750℃,将预热至200~300℃的精炼剂压入铝液,缓慢均匀搅拌,待除气精炼作用完毕后,扒净炉渣 ;

当炉温达到 740 ~ 760℃时,将预热至 200 ~ 300℃的变质剂均匀撒在金属液面上,静置 8 ~ 10分钟后,压入坩锅中部,上下缓慢搅拌 8 ~ 12 分钟,制得合金熔体 ;

将合金熔体浇铸至模具中,制得合金铸件 ;

b、合金热处理 :将铸件放入热处理炉中进行固溶,温度控制在(520~540)±5℃,保温时间 6 ~8小时,水淬、人工时效,制得合金材料。

5.根据权利要求 4 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法,其特征在于 :步骤 a 中所述精炼剂为六氯乙烷精炼剂,主要成分为 C2Cl6,按炉料重量的 0.5% 准备。

6.根据权利要求 4 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法,其特征在于:所述 a 中所述变质剂为三元变质剂,主要成分为 NaF、NaCl 和 K2ZrF6,按炉料重量的 1%准备。

7.根据权利要求 4 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法,其特征在于 :所述步骤a 中浇铸温度控制在 720~740℃。

8.根据权利要求 4 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法,其特征在于 :所述步骤 b 中铸件在 200℃进入热处理炉,升温速度≤ 150℃ / 小时。

9.根据权利要求 4 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法,其特征在于 :所述步骤 b 中水淬工艺为 :热处理后的铸件淬入 50 ~ 80℃的水中,铸件出炉至入水时间控制在15 秒内。

10.根据权利要求 4 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法,其特征在于 :所述步骤 b 中人工时效工艺为:温度 165±5℃,保温 3.5 ~ 4.5 小时,空冷。

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