[发明专利]一种轴流压缩机动叶片合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种轴流压缩机动叶片合金材料，其特征在于，所述合金材料包括下述重量百分比的成分 ：Si 8 ～ 10%、Cu 1 ～ 2%、Mn 0.2 ～ 0.8%、Zr ＜ 0.3%、Fe ＜ 0.3%、Zn ＜ 0.2%、Ti＜ 0.1%、余量的Al 及杂质元素。

2.根据权利要求 1 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料，其特征在于 ：所述合金材料包括下述重量百分比的成分 ：Si 8%、Cu 1.5%、Mn 0.45%、Zr ＜ 0.3%、Fe ＜ 0.3%、Zn ＜ 0.2%、Ti ＜ 0.1%、余量的 Al 及杂质元素。

3.根据权利要求 1 或 2 所述的一种轴流压缩机动叶片片合金材料，其特征在于 ：所述杂质元素＜ 0.6%。

4.如权利要求1～3任一项所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤 ：

a、合金熔炼 ：

在坩埚内均匀涂覆滑石粉和水玻璃 ；

升温后加入预热至 200 ～ 300℃的铝锭、含铜 50% 的 Al-Cu 中间合金及含硅 25% 的Al-Si 中间合金，占总重量的60～70%，升温至其溶化后加入剩余铝锭；

待炉温升至 700 ～ 720℃时，将预热至 200 ～ 600℃的 Mn 压入，熔化完毕 ；将炉温升至730～750℃，将预热至200～300℃的精炼剂压入铝液，缓慢均匀搅拌，待除气精炼作用完毕后，扒净炉渣 ；

当炉温达到 740 ～ 760℃时，将预热至 200 ～ 300℃的变质剂均匀撒在金属液面上，静置 8 ～ 10分钟后，压入坩锅中部，上下缓慢搅拌 8 ～ 12 分钟，制得合金熔体 ；

将合金熔体浇铸至模具中，制得合金铸件 ；

b、合金热处理 ：将铸件放入热处理炉中进行固溶，温度控制在（520～540）±5℃，保温时间 6 ～8小时，水淬、人工时效，制得合金材料。

5.根据权利要求 4 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法，其特征在于 ：步骤 a 中所述精炼剂为六氯乙烷精炼剂，主要成分为 C₂Cl₆，按炉料重量的 0.5% 准备。

6.根据权利要求 4 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法，其特征在于：所述 a 中所述变质剂为三元变质剂，主要成分为 NaF、NaCl 和 K₂ZrF₆，按炉料重量的 1%准备。

7.根据权利要求 4 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法，其特征在于 ：所述步骤a 中浇铸温度控制在 720～740℃。

8.根据权利要求 4 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法，其特征在于 ：所述步骤 b 中铸件在 200℃进入热处理炉，升温速度≤ 150℃ / 小时。

9.根据权利要求 4 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法，其特征在于 ：所述步骤 b 中水淬工艺为 ：热处理后的铸件淬入 50 ～ 80℃的水中，铸件出炉至入水时间控制在15 秒内。

10.根据权利要求 4 所述的一种轴流压缩机动叶片合金材料的制备方法，其特征在于 ：所述步骤 b 中人工时效工艺为：温度 165±5℃，保温 3.5 ～ 4.5 小时，空冷。