[发明专利]聚氨酯防水涂料的乙组份、其制备方法及包含其的聚氨酯防水涂料有效
申请号: | 201410515939.1 | 申请日: | 2014-09-29 |
公开(公告)号: | CN104293150B | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 李克健;寿崇琦;章序文;薄强龙;程时富;常鸿雁;舒成;王国栋 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D195/00;C09D7/12 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人: | 吴贵明,张永明 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯 防水涂料 乙组份 制备 方法 包含 | ||
1.一种聚氨酯防水涂料的乙组份,其特征在于,所述乙组份包括重量百分比为:
7~18%的煤液化沥青;
5~10%的固化剂;
65~70%的增塑剂;
6~17%的填料;以及
0.3~0.5%的催化剂,
所述固化剂为莫卡。
2.根据权利要求1所述的乙组份,其特征在于,所述煤液化沥青的软化点为90~150℃,所述煤液化沥青的平均粒径为60~80μm。
3.根据权利要求2所述的乙组份,其特征在于,所述增塑剂为氯化石蜡和/或邻苯二甲酸二丁酯;所述填料为滑石粉、石灰、水泥、粉煤灰和/或轻钙;所述催化剂为有机锡。
4.根据权利要求3所述的乙组份,其特征在于,所述催化剂为二丁基氧化锡、辛酸亚锡或二月桂酸二丁基锡。
5.一种利用煤液化残渣制备权利要求1至4中任一项所述的乙组份的方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤S1,以所述煤液化残渣为原料制备煤液化沥青;
步骤S2,将所述煤液化沥青、增塑剂、固化剂与填料混合形成混合物;以及
步骤S3,将所述混合物进行脱水,形成所述乙组份。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤S3包括:
将所述混合物研磨1~3次后在90~100℃进行脱水,形成脱水混合物;
在50~70℃下,将所述脱水混合物和催化剂进行混合形成所述乙组份。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤S2在将所述煤液化沥青、增塑剂、固化剂与填料混合之前还包括将所述煤液化沥青粉碎至平均粒径为60~80μm的过程。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤S1包括:
步骤S11,将所述煤液化残渣与萃取溶剂混合后加热形成萃取混合物;
步骤S12,将所述萃取混合物进行固液分离,得到液体部分和固体部分;
步骤S13,将所述液体部分的所述萃取剂和所述煤液化沥青进行分离。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述煤液化沥青的软化点为90~150℃,所述步骤S11包括:
将所述煤液化残渣与所述萃取溶剂按照1:1~1:10的质量比混合,得到混合液;
向所述混合液中通入N2,并在0.15~0.5MPa下以5~30℃/h的升温速度将所述混合液升温至100~150℃,以50~200r/min的速度恒温搅拌5~40min,得到所述萃取混合物,所述萃取剂选自四氢呋喃、糠醛、萘油、蒽油、N-甲基吡咯烷酮、喹啉、煤液化油和煤焦油馏分油组成的组中的一种或多种。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述步骤S12的固液分离为热压过滤、真空热抽滤、旋流分离、离心分离、重力沉降分离或蒸馏分离。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述步骤S13采用减压蒸馏法、常压蒸馏法或闪蒸法实现所述萃取剂和所述煤液化沥青的分离。
12.一种聚氨酯防水涂料,包括甲组份和乙组份,其特征在于,所述乙组份为权利要求1至4中任一项所述的乙组份。
13.根据权利要求12所述的聚氨酯防水涂料,其特征在于,所述甲组份中-NCO基团的含量为3~5wt%。
14.根据权利要求12所述的聚氨酯防水涂料,其特征在于,所述甲组份和所述乙组份的质量比为1:1~1:3。
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