[发明专利]油水分离罐无效
申请号: | 201410515237.3 | 申请日: | 2014-09-29 |
公开(公告)号: | CN104307209A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 王玉静;高玉成 | 申请(专利权)人: | 青岛康合伟业商贸有限公司 |
主分类号: | B01D17/09 | 分类号: | B01D17/09;B01D17/025 |
代理公司: | 北京京万通知识产权代理有限公司 11440 | 代理人: | 齐晓静 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油水 分离 | ||
技术领域
本发明涉及一种油水分离用品,特别是油水分离罐。
背景技术
现有技术并不是针对碳九与水的分离,由于碳九密度较大,跟水的密度接近,所以油水两相分离时间长,并且油水混合物极易形成乳浊液界面层,这就使油水分离效果较差,即使经过较长时间的静置,仍然不能很好的将油水两相分离开来。特别是温度在零度以下时,小水滴凝结成小冰渣悬浮在碳九中,重力沉降已经不起作用。
发明内容
本发明主要针对以上问题,提供一种采用简单有效的提高液体温度的办法,改变油水两相的密度差,使油水可以较快的分离从而缩短油水分离时间,并且可以达到较好的分离效果,最主要的是解决了冬天油水无法分离的问题,提高了生产效率的同时还能更好的降低原料油的损耗,从而降低生产成本的分离罐,其技术方案如下:
油水分离罐包括:油罐、冷凝盘管、加热盘管、放空阀、进料口、出料口、视镜和切水口,所述油罐分为三部分分别是加热区、冷凝区和观测区,所述油罐分为内外两层,内层在放空阀、进料口、出料口和切水口关闭时为密封空间,冷凝盘管缠绕于油罐顶端的外层腔内形成冷凝区,加热盘管盘绕于油罐底端的外层腔内构成加热区,所述油罐右侧上半部分设有进料口,油罐左侧下半部分设有出料口,油罐底端设有切水口,油罐左侧上半部分安装放空阀,所述冷凝区罐壁表面 涂有顺滑涂料利于油滴的滑落。
在上述技术方案基础上,所述所述油罐侧壁设有压力计,在底部设有三个视镜组成观测区,油罐底部为圆锥型上面为圆柱形。
在上述方案基础上,所述油罐底部圆锥形部分通过固接的连接方式与固定支架连接,固定支架通过螺栓镶嵌与地表。
本发明产生的有益效果有:采用简单有效的提高液体温度的办法,改变油水两相的密度差,使油水可以较快的分离从而缩短油水分离时间,并且可以达到较好的分离效果,最主要的是解决了冬天油水无法分离的问题,提高了生产效率的同时还能更好的降低原料油的损耗,从而降低生产成本。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
符号说明:
1.油罐、2.冷凝盘管、3.加热盘管、4.放空阀、5.进料口、6.出料口、7.压力计、8视镜、9.切水口。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明:
如图1所示,油水分离罐包括:油罐1、冷凝盘管2、加热盘管3、放空阀4、进料口5、出料口6、视镜7和切水口8,所述油罐1分为三部分分别是加热区、冷凝区和观测区,所述油罐1分为内外两层,内层在放空阀4、进料口5、出料口6和切水口9关闭时为密封空间,冷凝盘管2缠绕于油罐1顶端的外层腔内形成冷凝区,加热盘 管3盘绕于油罐1底端的外层腔内构成加热区,所述油罐1右侧上半部分设有进料口5,油罐1左侧下半部分设有出料口6,油罐1底端设有切水口9,油罐1左侧上半部分安装放空阀4,所述冷凝区罐壁表面涂有顺滑涂料利于油滴的滑落,首先,油包水乳液经进料口6进入油罐1,利用加热盘管3中热水的热量传递作用,将乳液加热升温,油水两相的流动性以及密度由于温度的变化而发生变化,密度较大的水开始下沉,而密度相对较小的油开始上浮,在此过程中产生的油蒸汽会在遇到冷凝盘管2时凝结成小油滴,再次滴落到罐内。在此期间,观察压力计7的示数,必要时打开放空阀4放气以降低罐内压力。从视镜内观察油水两相的分离情况,当二者分离完全时,将油品从出料口6放出,水分则由切水口9放出。
优选地,所述油罐1侧壁设有压力计7,在底部设有三个视镜8组成观测区,油罐1底部为圆锥型上面为圆柱形。
优选地,所述油罐1底部圆锥形部分通过固接的连接方式与固定支架连接,固定支架通过螺栓镶嵌与地表。
本发明采用简单有效的提高液体温度的办法,改变油水两相的密度差,使油水可以较快的分离从而缩短油水分离时间,并且可以达到较好的分离效果,最主要的是解决了冬天油水无法分离的问题,提高了生产效率的同时还能更好的降低原料油的损耗,从而降低生产成本。
上面以举例方式对本发明进行了说明,但本发明不限于上述具体实施例,凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护 的范围。
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