[发明专利]磨料水射流径向钻孔装置有效
| 申请号: | 201410514150.4 | 申请日: | 2014-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN104295238B | 公开(公告)日: | 2016-11-16 |
| 发明(设计)人: | 张洪君;曲明艺;梁兴;王文涛;胡胜勇;韩锋;王锦生;秦伟;张玉增 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号: | E21B7/18 | 分类号: | E21B7/18;E21B7/04;E21B29/06 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林;李永强 |
| 地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磨料 水射流 径向 钻孔 装置 | ||
1.一种磨料水射流径向钻孔装置,其特征在于,包括:
外筒;
中心管,其能沿所述外筒的轴向可滑动地穿设在所述外筒中,所述中心管具有一受力部,以在受到液压力后驱使所述中心管沿第一方向运动;
能随着所述中心管相对滑动的开窗机构,其具有用于对套管进行开窗的喷射件;
固定连接在开窗机构上的转向机构,其内部设置有具有入口端和出口端的转向通道,所述转向机构能设置有用于对完成开窗处的岩石进行钻孔的钻孔件;
复位机构,其用于在所述转向机构泄压后驱使所述中心管沿第二方向运动,所述第一方向与所述第一方向相反;
所述复位机构的复位距离与所述喷射件和所述转向通道出口端间的距离相同。
2.如权利要求1所述的磨料水射流径向钻孔装置,其特征在于:所述中心管与所述外筒之间形成有环形空间,所述复位机构设置在所述环形空间内,所述复位机构的一端与所述中心管的受力部相接触。
3.如权利要求1或2所述的磨料水射流径向钻孔装置,其特征在于:所述外筒的中部形成有限制所述中心管下移距离的限位台,所述受力部设置在所述中心管的上端,所述受力部的外径大于所述限位台的内径;所述开窗机构上端与所述中心管固定连接并连通,下端与所述转向机构固定连接并连通。
4.如权利要求1或2所述的磨料水射流径向钻孔装置,其特征在于:所述外筒的上部形成有用于限制所述中心管上移距离的限位台,所述限位台的内径小于所述中心管上端的外径;所述受力部设置在所述中心管的中部,所述下部的环形空间内还设置有密封套,所述密封套与所述受力部之间形成有液缸,在所述液缸对应的中心管上设置有中心管开孔;所述转向机构设置在开窗机构的上部;所述转向机构、开窗机构上设置有相互连通的旁路通孔。
5.如权利要求1所述的磨料水射流径向钻孔装置,其特征在于:所述开窗机构内部设置有轴向通道,与所述轴向通道连通的径向位置设置有径向孔,在所述喷射件设置在所述径向孔内。
6.如权利要求1所述的磨料水射流径向钻孔装置,其特征在于:所述开窗机构与所述转向机构固定连接后,形成具有内部贯通的通孔,在所述通孔上或与所述通孔连通的位置设置有封堵机构。
7.如权利要求1所述的磨料水射流径向钻孔装置,其特征在于:所述喷射件包括第一壳体和喷射叶轮,在所述第一壳体的一端设置有能形成锥形射流的开窗喷嘴。
8.如权利要求7所述的磨料水射流径向钻孔装置,其特征在于:所述开窗机构外壁上开设有与所述开窗喷嘴相对应的凹槽。
9.如权利要求1所述的磨料水射流径向钻孔装置,其特征在于:所述钻孔件包括第二壳体和钻孔叶轮,所述第二壳体上设置有贯通的反射孔,所述反射孔自第二壳体外壁至内壁贯通的方向与磨料水流动的方向的夹角呈锐角。
10.如权利要求1所述的磨料水射流径向钻孔装置,其特征在于:所述磨料水射流径向钻孔装置在进行开窗工序时,工作介质为体积浓度5%-20%,40目至100目的磨料水;在进行钻孔工序时,工作介质为体积浓度5%-15%,100目至180目的磨料水。
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