[发明专利]一种马氏体不锈钢盘条及其制造方法

权利要求书

1.一种马氏体不锈钢盘条，其化学成分重量百分比为：碳0.30～0.65％，硅0.20～0.50％，锰≤0.60％，镍≤0.30％，铬11.50～17.00％，钼0.20～0.50％，铜≤0.25％，硫≤0.030％，磷≤0.040％，氮0.02～0.20％，其余为铁和不可避免的杂质；所述马氏体不锈钢盘条的抗拉强度＞600MPa，屈服强度＞300MPa，伸长率＞25％，断面收缩率＞50％，成材率＞85％。

2.一种马氏体不锈钢盘条的制造方法，包括如下步骤：

1)冶炼、铸造

马氏体不锈钢，其化学成分重量百分比为：碳0.30～0.65％，硅0.20～0.50％，锰≤0.60％，镍≤0.30％，铬11.50～17.00％，钼0.20～0.50％，铜≤0.25％，硫≤0.030％，磷≤0.040％，氮0.02～0.20％，其余为铁和不可避免的杂质；按上述化学成分经冶炼、铸造成连铸坯或模铸坯；模铸坯热装退火；

2)连铸坯热装加热，或模铸坯初轧开坯+加热；

3)线材轧制

开轧温度1070～1140℃，终轧温度850～980℃，感应加热器温度1050±50℃，轧制速度控制在70～75m/s，线材吐丝温度830～900℃；

4)在线热装退火

经过轧制的盘条，经过在线热集卷筒收集，热装进炉进行在线退火，在线退火工艺为：加热段，从500℃在30～45min内加热至780～860℃；均热段，在780～860℃均热45～60min；

5)退火后空冷、进行盐浴+酸洗处理，经表面检验和成品检验后打包入库；所得马氏体不锈钢盘条的抗拉强度＞600MPa，屈服强度＞300MPa，伸长率＞25％，断面收缩率＞50％，成材率＞85％。

3.根据权利要求2所述的马氏体不锈钢盘条的制造方法，其特征在于，步骤1)中模铸坯热装退火工艺为：≥300℃进炉，以≤100℃/h的速率加热至860±10℃，加热12±0.2h，以≤50℃/h的速率冷却至400±20℃出炉。

4.根据权利要求2所述的马氏体不锈钢盘条的制造方法，其特征在于，步骤2)中连铸坯热装加热工艺为：炉尾温度≤800℃，加热时间≥2h， 加热I段950～1050℃，加热II段1120～1170℃，均热段1120～1170℃，温差≤30℃。

5.根据权利要求2所述的马氏体不锈钢盘条的制造方法，其特征在于，步骤2)中模铸坯初轧开坯+加热；初轧坯加热工艺为：1000±10℃加热0.5～0.75h，再在2.5±0.2h内加热至1280±10℃，在1280±10℃均热2～2.5h。