[发明专利]一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种全自动连续拉伸真空包装机上使用的辅助设施，尤其是一种全自动连续拉伸真空包装机上用的底膜防污罩。

背景技术

拉伸包装机，又叫缠膜机，或者叫拉伸膜缠绕包装机，是一种实现机械化缠膜代替人工缠腊的包装机器。随着对货物包装质量要求的提高，拉伸套膜包装技术由于其高效、节能、环保的特点而逐渐得到了广泛的应用。拉伸包装机的机架上设置有升降机构、真空系统、底膜放卷轴、成型室、真空室、上膜放卷轴 、横向切刀、纵向切刀 、传送带等，其中底膜安装到底膜放卷轴，通过链条的运行，带动底膜向前运行，底膜运行到成型室处的拉伸成型板处时，通过加热板将底膜进行预加热处理，再进行拉伸成型，在拉伸成型的凹槽内放置产品，然后上膜到在热封板处与底膜汇合热封在一起，再通过真空泵 4将上下部的空气抽为真空状态，之后上面的热封板对膜进行加热，使上底膜在压力作用下热封在一起，保证产品离开热封板后不漏气，最后带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，将包装后的多个产品分切为单个产品，杀菌后即完成包装。

很多熟食需要真空包装时都会用到拉伸包装机，但是在往底膜拉伸成型的凹槽内放置熟食的时候，熟食上粘带的汤汁、油料经常会滴落到凹槽边缘处需要热封的位置处，有时操作人员的手也会碰到凹槽边缘处需要热封的地方，由于操作人员手上有汤汁、油料，也会使汤汁、油料粘附在需热封的地方，以致后续的热封程序中无法使上膜完全热封在底膜凹槽的四周，存在缝隙，漏气，热封失败，抽真空也会失败，进而造成产品浪费，成品率低，工作效率低，返工率大，劳动量大，整体加工成本较高。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的是要提供一种全自动连续拉伸真空包装机上应用的一种底膜防污罩，该底膜防污罩可有效的避免熟食上粘带的汤汁、油料滴落到凹槽边缘处需要热封的地方，防止后续因有汤汁、油料而热封失败，确保上膜、底膜热封较高的成功率，不受汤汁、油料的影响。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩，包括：包装机机架，机架的机架上平台两端设置的成型室和热封装置，成型室用于在底膜上做出底膜凹槽结构，热封装置用于将底膜和上膜热封在一起，成型室和热封装置之间的机架上平台上设置有下凹的底膜输送槽，底膜通过成型室制成底膜凹槽之后，通过底膜输送槽从成型室输送到热封装置处进行热封，其特征在于：所述的成型室和热封装置之间的机架上平台的两侧边上设置有与底膜输送槽输送方向平行的滑动轨道，该滑动轨道上通过滑块承载有防污罩，滑块可带着防污罩在滑动轨道上来回滑动，进而调整防污罩相对底膜的位置，防污罩为平板结构，其上设置有与底膜凹槽相对应的防污罩放料孔。可通过该防污罩放料孔将待真空包装食品或者其他物品放置在底膜凹槽内，熟食上粘带的汤汁、油料落在防污罩上，而不会落到底膜凹槽四周待热封部分。

进一步地，所述的滑块上连接有调高丝杠，防污罩四周通过防污罩螺柱连接在调高丝杠上，外设电机壳带动调高丝杠转动，进而使调高丝杠通过防污罩螺柱带动防污罩上下运动，用于调节防污罩与底膜凹槽之间的高度，可广泛适应各种大小的熟食真空包装。

进一步地，所述的滑块的两端设置有锁紧螺母，当滑块相对滑动轨道移动到某个合适位置时，通过该锁紧螺母可将滑块固定在滑动轨道上，防止使用过程中滑块来回滑动，如果再次需要调整滑块相对底膜的位置，可松开该锁紧螺母，进行左右滑动调整即可。

进一步地，滑动轨道可另外设置在机架的机架侧平台上，滑块套合在滑动轨道上，且滑块的水平上表面上装置有防污罩，这样，防污罩相对底膜的高度可调整到更低位置，将滑动轨道和滑块的高度省略掉，防污罩最低可调整到紧贴机架上平台的位置处，可调整的高度范围更加宽。

进一步地，防污罩上防污罩放料孔四周设置有防污罩凹槽，滴落的汤汁、油料可积聚在该防污罩凹槽内，不会滑走，顺势流到底膜凹槽处。

进一步地，防污罩的材质为不锈钢钢板。

进一步地，所述的防污罩上的防污罩放料孔形状与底膜凹槽形状一致，可为圆形、长方形或者其他形状，可根据不同的热封形状自行设置。

与现有技术相比，本发明提供的全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩的结构新颖独到，结合真空包装机的机架上平台或者机架侧平台结构设置滑动轨道，在轨道上设置可来回滑动的防污罩，这样，在往底膜凹槽内放置熟食时，熟食上粘带的汤汁、油料等就不会滴落在底膜凹槽四周待热封位置处，避免了由于在待热封处滴落汤汁、油料而使热封失败的现象，不会出现热封不严现象，该结构简单可靠，比较实用，可广泛推广应用。

附图说明