[发明专利]一种新型直管烤头机构

说明书

本发明提供了一种新型直管烤头机构，包括直管插针固定头、固定头固定板、连接杆、气缸、气缸固定架。对直管烤头时，将直管灯头金属插针插入直管插针固定头内。固定头固定板与连接杆固定连接，气缸与连接杆的另一端连接连接杆。烤完头后，为了自动移出直管，要由气缸通过放气带动连接杆，使固定头固定板后退，由于直管插针固定头是固定在固定头固定板上的，所以直管插针固定头随着固定头固定板一起后退，这样便可使烤完头的直管自动退出。另气缸是固定在气缸固定架上的。

技术领域

本发明涉及一种新型直管烤头机构。

背景技术

现有TL荧光灯管，灯头都为铝灯头，玻璃管通过缩口处理，在灯头内涂敷焊泥粉，通过灯管烤头机构将灯头与玻璃管连接。而一般的灯管烤头机构的烤头方式为：用火进行加热灯头固定板，加热后不锈钢固定板热量通过铝灯头端部接触传递到灯头前端焊泥粉进行固化。采用此种方式会出现如下问题：1、加热时，灯头没有固定，焊泥粉受热发生化学反应容易产生歪头质量问题；2、采用火头加热，燃气用量大，用此种方式固化，能源利用率低，受周边环境影响大；3、固化以后，灯头采用高压空气强制冷却，用量大，还带来高分贝的噪音（96分贝）。

另市场上已出现批量的玻璃管形的T-LED直管，大部分采用塑料灯头与硅胶进行固定粘接，但粘接速度太慢，不适用机械化设备生产。

而如果玻璃管形的T-LED直管也采用玻璃管缩口处理，采用铝灯头，通过烤焊泥粉而固定灯头，则也会出现上述现TL荧光灯管的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种新型直管烤头机构，而此一种新型直管烤头机构，不但适用于TL荧光灯管，还适用于T-LED直管。为此，本发明采用以下技术方案：

一种新型直管烤头机构，包括直管插针固定头、固定头固定板、连接杆、气缸、气缸固定架。对直管烤头时，将直管灯头金属插针插入直管插针固定头内。固定头固定板与连接杆固定连接，气缸与连接杆的另一端连接连接杆。烤完头后，为了自动移出直管，要由气缸通过放气带动连接杆，使固定头固定板后退，由于直管插针固定头是固定在固定头固定板上的，所以直管插针固定头随着固定头固定板一起后退，这样便可使烤完头的直管自动退出。另气缸是固定在气缸固定架上的。

本一种新型直管烤头机构，还包括上缘气缸、下缘气缸、上固定板、下固定板、上滑轨、下滑轨。上缘气缸是通过镙丝固定在上固定板上，而上滑轨通过镙丝固定上固定板上，上气缸通过充放气，带动连接在气缸移动轴的上固定板上下移动，充气时上固定板向下移动，接触直管灯头，对直管进行烤头。烤完头后，放气，使上固定板向下移动，离开直管灯头，完成一个循环。下固定板的连接方式和移动方式同上固定板一致，只是烤头时下固定板向上移动而接触直管灯头，烤头后下固定板是向下移动而离开直管灯头，这样来完成一个循环。另上下固定板移动时为了不偏离，上下固定板是通过固定在上下固定板的上下滑轨而进行移动的。

作为优化，本一种新型直管烤头机构不是传统的用火对直管灯头进行局部加热而固化灯头的。是通过电加热固定直管灯头的。

作为优化，所述上下固定板内部含导热丝，导热丝安装于上下固定板内沿着接触口的内缘布置，并露出一截，用于接通导线，底部含接触口。导热丝接通导线，烤灯头作业时，电流通过连接在导热丝上的导线而流通到上下固定板内部加热丝。电流使固定板内部的加热丝升温，而加热丝立即将热量传导到接触口，使接触口升温。接触口接触到直管灯头后，热量又会从接触口传导到直管灯头，而使直管灯头内的焊泥粉固化而迅速地连接直管灯头与玻璃管固定。

作为优化，前述接触口尺寸直径设定为10-40mm，这样不但可以针对于现有的TL荧光灯的最小的T5，最大的T12进行专门的尺寸匹配烤头，还可以针对于现有的T-LED直管各灯头尺寸进行专门的尺寸匹配烤头。

附图说明

下面结合附图对本一种新型直管烤头机构作进一步说明：