[发明专利]一种基于机器视觉的工件尺寸测量方法及系统在审
申请号: | 201410509809.7 | 申请日: | 2014-09-28 |
公开(公告)号: | CN104296665A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 許元澤 | 申请(专利权)人: | 苏州镭络视觉技术有限公司 |
主分类号: | G01B11/02 | 分类号: | G01B11/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 邓猛烈;胡彬 |
地址: | 215400 江苏省苏州市太仓市城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 机器 视觉 工件 尺寸 测量方法 系统 | ||
1.一种基于机器视觉的工件尺寸测量方法,其特征在于,包括:
工业相机初始化;
根据预选定的待测量几何特征和预设的几何特征的尺寸范围,所述工业相机接收到在线测量指令后,自动测量工作台上的待测量工件的几何特征,获得所述待测量工件的测量结果;
所述工业相机自动反馈待测量工件的测量结果。
2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的工件尺寸测量方法,其特征在于,所述自动测量工作台上的待测量工件的几何特征具体包括:
采用图像分割方法,将工作台上的待测量工件与背景分离,设置感兴趣区域大小为包含所述待测量工件的最小外接矩形;
采用亚像素边缘提取的方法,提取所述待测量工件的外部轮廓,将所述外部轮廓分解为直线和圆弧的组合,同时提取轮廓特征点,并将直线类型数据、圆弧类型数据和点位类型数据分别存储至对应的直线类型数据库、圆弧类型数据库和点位类型数据库;
从所述直线类型数据库、圆弧类型数据库和点位类型数据库中检索所述待测量的几何特征,并计算其测量值;
判断所述测量值是否在所述待测量的几何特征的尺寸范围内,若是,则将所述测量值作为所述几何特征的尺寸大小,并保存在测量结果数据库中。
3.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的工件尺寸测量方法,其特征在于,所述步骤自动反馈待测量工件的测量结果之后还包括:
自动统计待测量工件的良率。
4.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的工件尺寸测量方法,其特征在于,所述工业相机初始化具体为:使用标定片对所述工业相机进行标定,纠正工业相机镜头畸变对测量精度的影响,对像素坐标和物理坐标进行相互转换。
5.根据权利要求4所述的一种基于机器视觉的工件尺寸测量方法,其特征在于,所述标定片为30mm*30mm的方形,标定片上的标定单元为圆形,所述标定单元按照预设的固定间距进行排列。
6.根据权利要求4所述的一种基于机器视觉的工件尺寸测量方法,其特征在于,所述几何特征包括:直线长度、圆弧半径大小、平行直线间距、点到直线距离、点到圆弧距离、直线夹角大小、圆心距以及直线到圆弧距离。
7.一种基于机器视觉的工件尺寸测量系统,其特征在于,包括:工业相机、工控机、光源和光源控制器;
所述工业相机,用于接收在线测量指令,根据预选定的几何特征和预设的几何特征的尺寸范围,自动测量待测量工件的几何特征,并自动反馈待测量工件的测量结果;
所述工控机,用于发送在线测量指令,接收并处理工业相机采集到的测量结果,并与外部设备通信;
所述光源,用于突出待测量工件的边缘特征;
所述光源控制器,用于给所述光源供电,并调整所述光源的亮度。
8.根据权利要求7所述的一种基于机器视觉的工件尺寸测量系统,其特征在于,所述工控机内设置有视觉软件,所述视觉软件用于对所述工业相机采集到的测量结果进行处理。
9.根据权利要求7所述的一种基于机器视觉的工件尺寸测量系统,其特征在于,所述工业相机在光源的正上方。
10.根据权利要求7所述的一种基于机器视觉的工件尺寸测量系统,其特征在于,所述光源为平行光源。
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