[发明专利]抗震钢筋及其制备方法

权利要求书

1.一种抗震钢筋，包括：

0.20wt％～0.25wt％的C；

0.30wt％～0.50wt％的Si；

1.10wt％～1.45wt％的Mn；

0.025wt％～0.055wt％的V；

0～0.045wt％的S；

0～0.045wt％的P；

和余量的Fe。

2.根据权利要求1所述的抗震钢筋，其特征在于，包括：

1.10wt％～1.40wt％的Mn；

0.025wt％～0.045wt％的V；

所述抗震钢筋的规格为∮12至∮18中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的抗震钢筋，其特征在于，包括：

1.15wt％～1.45wt％的Mn；

0.030wt％～0.050wt％的V；

所述抗震钢筋的规格为∮20至∮25中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的抗震钢筋，其特征在于，包括：

1.15wt％～1.45wt％的Mn；

0.035wt％～0.055wt％的V；

所述抗震钢筋的规格为∮28至∮32中的任意一种。

5.一种抗震钢筋的制备方法，包括以下步骤：

1)将钢水进行连铸，得到钢坯；所述钢水的成分包括：0.20wt％～0.25wt％的C；0.30wt％～0.50wt％的Si；1.10wt％～1.45wt％的Mn；0.025wt％～0.055wt％的V；0～0.045wt％的S；0～0.045wt％的P；和余量的Fe；

2)将所述钢坯进行热轧，得到抗震钢筋。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中所述钢水按照以下方法制得：

以氧枪供氧，将半钢原料和复合渣料混合后依次进行吹炼、出钢和脱氧合金化，得到钢水；

以容量为80t的转炉计，所述半钢原料的装入量为78t/炉～85t/炉；所述半钢原料包括半钢、废钢和精废钢，所述半钢的成分包括：0.12wt％～0.25wt％的P；0.02wt％～0.052wt％的S；和0.04wt％～0.08wt％的Mn。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述吹炼的操作制度包括造渣制度和供氧制度，所述造渣制度中采用双渣法；

所述供氧制度中，所述吹炼开始时，所述氧枪的喷头底部端面与半钢的液面的距离为1.5m～1.6m；供氧6min～9min后开始双渣吹炼，所述氧枪的喷头底部端面与半钢的液面的距离为1.3m～1.4m；所述吹炼结束时，采用深度吹炼30秒以上。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述出钢采用全程底吹氮处理，所述全程底吹氮处理的时间大于8min；

所述脱氧合金化时，依次加入脱氧剂、锰铁合金、硅铁、钒氮合金和增氮剂，所述脱氧剂在出钢至1/4～1/3时开始加入，所述硅铁、钒氮合金和增氮剂在出钢至2/3～3/4时加完。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中所述钢水的过热度为10℃～30℃；

所述步骤1)中所述连铸依次包括一次喷水冷却和二次喷水冷却，所述二次喷水冷却的比水量为1.85L/kg(钢水)～2.00L/kg(钢水)。

10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中所述热轧采用16～18机架的全连续式棒材轧机进行；

所述热轧的开轧温度为1010℃～1100℃，所述热轧的回火温度为560℃～620℃，所述热轧的轧制速度为13m/s～15m/s。