[发明专利]一种高耐磨热冲压模具钢及其制造方法在审
| 申请号： | 201410508268.6 | 申请日： | 2014-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN104313462A | 公开（公告）日： | 2015-01-28 |
| 发明（设计）人： | 罗爱辉;徐伟力;洪振军;吴彦骏;郭瑞泉;王晨磊 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/12 | 分类号： | C22C38/12;C22C38/24;C21D1/18 |
| 代理公司： | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人： | 杨丹莉;李丹 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 冲压 模具钢 及其 制造 方法 | ||
1.一种高耐磨热冲压模具钢，其特征在于，其化学元素质量百分配比为：
C：0.4～0.6％；
Si＜0.40％；
Mn＜0.40％；
W：1.5～2.0％；
Mo：3.0～4.0％；
Cr＜0.50％；
V：0.3～0.4％；
余量为Fe和其他不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的高耐磨热冲压模具钢，其特征在于，C、W和Mo的含量满足C：(W+Mo)＝1：(10～15)。
3.如权利要求1所述的高耐磨热冲压模具钢，其特征在于，其微观组织为回火马氏体基体上分布有未溶的M6C型碳化物和二次硬化析出的弥散的M2C型碳化物。
4.如权利要求3所述的高耐磨热冲压模具钢，其特征在于，所述M6C型碳化物中的M为Fe、Mo、W的至少其中之一。
5.如权利要求3所述的高耐磨热冲压模具钢，其特征在于，所述M2C型碳化物中的M为Mo、W的至少其中之一。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的高耐磨热冲压模具钢的制造方法，其依次包括步骤：电炉熔炼；电渣重熔；一次退火；高温均匀化；锻造；二次退火；热处理；其中在热处理步骤中，在1060～1100℃下淬火，然后在560～620℃下回火。
7.如权利要求6所述的高耐磨热冲压模具钢的制造方法，其特征在于，在560～620℃下回火3次，每次回火时间为2±0.1h。
8.如权利要求6所述的高耐磨热冲压模具钢的制造方法，其特征在于，在所述一次退火步骤中，退火温度为700～800℃，保温时间8～10小时。
9.如权利要求6所述的高耐磨热冲压模具钢的制造方法，其特征在于，在所述高温均匀化步骤中，加热到1235～1250℃，保温8～12小时。
10.如权利要求6所述的高耐磨热冲压模具钢的制造方法，其特征在于，在所述锻造步骤中，加热到1200～1230℃，进行多向锻造，控制终锻温度为850～950℃，锻造比大于6。
11.如权利要求10所述的高耐磨热冲压模具钢的制造方法，其特征在于，在所述锻造步骤中还包括锻后退火，锻后退火的温度为800～860℃，时间为8～10小时。
12.如权利要求6所述的高耐磨热冲压模具钢的制造方法，其特征在于，在所述二次退火步骤中，加热到660～700℃，保温时间为20～26小时，然后炉冷至180～220℃再空冷至室温。
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