[发明专利]铜钢双金属铸造改进技术在审
| 申请号： | 201410508033.7 | 申请日： | 2014-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN104259438A | 公开（公告）日： | 2015-01-07 |
| 发明（设计）人： | 勾忠毅;张艳波;陈永发 | 申请（专利权）人： | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 |
| 主分类号： | B22D19/16 | 分类号： | B22D19/16;B22D27/08;B22D27/04 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人： | 谷庆红 |
| 地址： | 561003 贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 双金属 铸造 改进 技术 | ||
1.铜钢双金属铸造改进技术，其特征在于按如下步骤进行:
a.钢坯依次通过碱煮、酸洗和蒸馏水清洗进行清洁；
b.将钢坯加热至300-400℃，然后在钢坯外表面均匀喷涂硼砂溶液；
c.将钢坯安装到铸型中，并将整个铸型加热至600-800℃后保温，等待浇注；
d.熔化铜或铜合金，熔液到温后清理打渣、浇注；
e.浇注开始后立即在钢坯上通过超声波施加振动，浇注完毕后继续保持超声波振动10-30秒的时间；
f.振动施加完毕立即将铸型转移至高温炉中保温处理，保温温度为1000℃到钢坯的相变温度之间的任一温度，保温时间为1小时到2小时；
g.保温时间到达后关闭高温炉的加热源，待铸型冷却后取出铸件。
2.如权利要求1所述的铜钢双金属铸造改进技术，其特征在于：步骤b中所述硼砂溶液为饱和溶液。
3.如权利要求1所述的铜钢双金属铸造改进技术，其特征在于：步骤c中所述铸型保温时间为2小时到5小时。
4.如权利要求1所述的铜钢双金属铸造改进技术，其特征在于：步骤e中超声波的频率为5-20KHz，超声波的功率为100-1000W。
5.如权利要求1所述的铜钢双金属铸造改进技术，其特征在于：步骤f中铸型转移过程用时小于1分钟。
6.如权利要求1所述的铜钢双金属铸造改进技术，其特征在于：步骤g中铸型的冷却方式为随炉冷却，冷却速度小于10℃每分钟。
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