[发明专利]高温链条润滑剂及其制备方法

权利要求书

1.高温链条润滑剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚对苯二甲酸二甲酯10～30份、聚乙烯基吡啶20～80份、醋酸乙烯酯60～100份、硫化锌10～50份、对苯二胺40～60份、锌钡稳定剂70～100份、黄柏碱10～20份、木兰碱10～20份、硅烷偶联剂5～20份、高龄土粉6～10份、消泡剂40～60份、改性剂40～80份。

2.根据权利要求1所述的高温链条润滑剂，其特征在于：包括以下重量份计的原料：聚对苯二甲酸二甲酯20份、聚乙烯基吡啶60份、醋酸乙烯酯70份、硫化锌30份、对苯二胺50份、锌钡稳定剂80份、黄柏碱15份、木兰碱15份、硅烷偶联剂12份、高龄土粉8份、消泡剂50份、改性剂50份。

3.根据权利要求1所述的高温链条润滑剂，其特征在于：高龄土粉的粒径为3～4微米。

4.根据权利要求1所述的高温链条润滑剂，其特征在于：消泡剂是聚二甲基硅氧烷或焦磷酸钠。

5.根据权利要求1所述的高温链条润滑剂，其特征在于：改性剂是苯乙烯-丁烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物或乙烯-丙烯共聚物中的一种。

6.权利要求1所述的高温链条润滑剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将聚对苯二甲酸二甲酯、聚乙烯基吡啶、醋酸乙烯酯、硫化锌、对苯二胺混合均匀，升温至100～200℃反应5～8h，冷却；

（2）加入锌钡稳定剂、黄柏碱、木兰碱、硅烷偶联剂、高龄土粉，升温至50～60℃反应1～2h；

（3）降温至20～30℃，在15～20min内加入消泡剂、改性剂，搅拌均匀。

7.根据权利要求6所述的高温链条润滑剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）反应温度为155℃，反应时间为7h。

8.根据权利要求6所述的高温链条润滑剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）反应温度为55℃，反应时间为1.5h。