[发明专利]泡塑板卡带盘的放盘装置

说明书

技术领域

本发明涉及放盘设备，特别地，涉及一种泡塑板卡带盘的放盘装置。

背景技术

在编带生产技术领域，封装机输出编带后，要求人工将编带头部插入卡带盘的卷绕口内，然后放到卷绕电机上，由电机将编带卷绕到卡带盘内，当卷好一盘后，封装机将自动剪带，又要求人工取下已卷好编带的卡带盘，并将新的编带头部插入到下一个卡带盘，开始第二盘的生产。在卷带过程中，所使用的卡带盘一般是通过人工转运，通过作业员将卡带盘从料箱内取出，再安装到卷绕电机上。由于编带的卷绕速度很快，因此作业员拿取卡带盘的频率也非常高，劳动强度也比较大，效率不高。

发明内容

本发明目的在于提供一种泡塑板卡带盘的放盘装置，以解决现有技术中人工拿取卡带盘劳动强度大，效率不高的的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种泡塑板卡带盘的放盘装置，包括：支撑板与料筒，料筒与支撑板的一侧连接固定；料筒设有第一开口与第二开口，第一开口朝下垂直于水平面，第二开口朝上；于第一开口端，料筒的周侧设置有多个挡盘气缸，挡盘气缸连接气动开关。

进一步地，料筒的内侧壁设置有凸起的定位条。

进一步地，定位条设置两根，两根定位条相对设置。

进一步地，挡盘气缸设置有三个，三个挡盘气缸沿料筒的周侧均布。

本发明具有以下有益效果：

该放盘装置结构简单，制造成本低。在工作过程中，料筒内可以一次放置多个卡带盘，在需要卡带盘时，只需要按动气动开关，卡带盘即可以自动从料筒内脱落出来，减少作业员取盘的次数，降低作业员劳动强度；而且，料筒内的定位条可以保证卡带盘定位的一致，减少上盘对准定位的时间，提高生产效率。

附图说明

下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明泡塑板卡带盘的放盘装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑板；2、料筒；3、挡盘气缸；4、定位条；5、气动开关。 

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

请参阅图1，本发明的优选实施例提供了一种泡塑板卡带盘的放盘装置，包括：支撑板1与料筒2，料筒2与支撑板1的一侧连接固定；料筒2设有第一开口与第二开口，第一开口朝下垂直于水平面，第二开口朝上；于第一开口端，料筒2的周侧设置有多个挡盘气缸3，挡盘气缸3连接气动开关5，由气动开关5控制。

在初始状态时，挡盘气缸3的伸缩轴处于伸出的状态，作业员通过第二开口一次性在料筒2内放置多个卡带盘，由于挡盘气缸3的伸缩轴处于伸出的状态，卡带盘2不会从料筒2的第一开口掉落出来。工作过程中，当需要卡带盘时，作业员按动气动开关5，控制挡盘气缸3的伸缩轴缩回，在卡带盘自身的重力下，卡带盘自动掉落出来；然后，松开气动开关5，挡盘气缸3的伸缩轴复位，完成一次取盘动作。该放盘装置的料筒2内可以一次的放置多个卡带盘，在需要卡带盘时，作业员在原有工位即可完成取盘操作，减少作业员移动取盘的次数，降低作业员劳动强度，提高生产效率；而且，该放盘装置的结构非常简单，易于制造与使用。

优选地，料筒2的内侧壁设置有凸起的定位条4。定位条4设置两根，两根定位条4相对设置。定位条4与卡带盘配合，可以使料筒2内的卡带盘的角度都相同，这样每一次掉落出的卡带盘的位置都一致，在上盘的时候，不用花费很长的时间与卷绕电机的转轴对准定位，减少上盘时间，进一步提高生产效率。

优选地，为保证卡带盘能较为稳固的限制在料筒2内，并简化料筒2的结构，料筒2周侧的挡盘气缸3设置三个为较为优选的方案，三个挡盘气缸3沿料筒的周侧均布。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

该放盘装置结构简单，制造成本低。在工作过程中，料筒2内可以一次放置多个卡带盘，在需要卡带盘时，只需要按动气动开关5，卡带盘即可以自动从料筒2内脱落出来，减少作业员移动取盘的次数，降低作业员劳动强度；而且，料筒2内的定位条4可以保证卡带盘定位的一致，减少上盘对准定位的时间，提高生产效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。