[发明专利]一种可生物降解的切削液的制备方法

说明书

 

技术领域

    本发明涉及一种可生物降解的切削液的制备方法，属于切削液技术领域。

 

背景技术

金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程忠使用的工艺润滑油统称为金属加工液，又名切削液。在金属加工过程中，为了降低切削时的切削力，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度，提高刀具耐用度，从而提高生产效率，改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度，达到最佳的经济效果，通常使用切削液。切削液在金属加工过程中具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用；其中核心作用是:一方面通过冷却作用降低加工过程中的变形热，另一方面通过润滑作用来减少金属加工过程中的磨擦热，从而来提高金属加工质量，延长刀具的使用寿命等。

切削液主要分为以下几类：（1）非水溶性切削液，主要是切削油。有各种矿物油，如机械油、轻柴油、煤油等；还有动、 植物油，如豆油、猪油等；以及加入油性、极压添加剂配制的混合油。它主要起润滑作用。（2）水溶性切削液，主要成分为水，并加入防锈剂，也可加入适量的表面活性剂和油性添加剂，使其具有一定的润滑性能。（3）乳化液，由矿物油、乳化剂及其它添加剂配制的乳化油加95%～98%的水稀释而成的乳白色切削液，有良好的冷却性能和清洗作用。

随着对切削液污染问题的关注，越来越多的技术开始采用植物油作为切削液的主要原料，它具有粘度指数高、粘温性能好、高闪点、低挥发性、无毒、易生物降解、对环境没有不良影响等特点，但植物油的物理性质受脂肪酸的结构、组成的影响，与矿物油基础油相比，耐磨性能不高。

 

发明内容

本发明的目的是：解决含有植物油的耐磨性能不高，通过对其制备工艺进行改进，提出一种可生物降解的切削液的制备方法。

具体的技术方案：

一种可生物降解的防锈型切削液的制备方法，包括如下步骤：

第1步、按重量份计，将葵花籽油100～150份、三乙醇胺10～15份、一缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯2～4份、非离子型表面活性剂4～7份搅拌均匀，得到第一混合物；

第2步、将聚乙烯吡咯烷酮3～5份加入乙二醇12～15份中，加热搅拌均匀，再依次加入氟化物1～3份、二甘醇2～4份、二聚脲1～3份和水14～30份，得第二混合物；

第3步、将第一混合物和第二混合物混合搅拌，加入消泡剂1～2份、抗氧剂1～2份、杀菌剂1～2份、触变剂1～2份、防锈剂1～2份，搅拌均匀即可。

所述的氟化物选自氟化钠、氟化钾和氟化铵。

所述的消泡剂选自聚醚类抗泡剂、泡敌或乳化硅油中的至少一种。

所述的触变剂选自氢化蓖麻油或聚酰胺蜡。

所述的防锈剂选自苯甲酸钠、硼酸单乙醇胺及妥尔油中一种或两种以上组成的混合物。

所述的非离子型表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)。

所述的抗氧剂选自2,6-二叔丁基对甲酚、4,4-亚甲基双-2,6-二叔丁基酚、3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸酯。

所述的杀菌剂选自三嗪、吗啉、吡啶钠-硫醇氧化物、苯氧乙醇或异噻唑啉酮中的至少一种。

所述的葵花籽油是经过硫化改性处理过的。

所述的第1步中，还需要加入乙烯-醋酸乙烯共聚型高分子聚合物3～5份和/乙酸正丁酯2～4份。

 

有益效果

    本发明制备得到的切削液的耐磨性能好、耐腐蚀性能好、易生物降解。

 

具体实施方式

 

实施例1

可生物降解的防锈型切削液的制备方法：

第1步、将葵花籽油100Kg、三乙醇胺10Kg、一缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯2Kg、非离子型表面活性剂4Kg搅拌均匀，得到第一混合物；

第2步、将聚乙烯吡咯烷酮3Kg加入乙二醇12Kg中，加热搅拌均匀，再依次加入氟化物1Kg、二甘醇2Kg、二聚脲1Kg和水14Kg，得第二混合物；

第3步、将第一混合物和第二混合物混合搅拌，加入消泡剂1Kg、抗氧剂1Kg、杀菌剂1Kg、触变剂1Kg、防锈剂1Kg，搅拌均匀即可。

氟化物是氟化钠，消泡剂是乳化硅油，触变剂是氢化蓖麻油，防锈剂是硼酸单乙醇胺，非离子型表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)，抗氧剂是2,6-二叔丁基对甲酚，杀菌剂是异噻唑啉酮。

 

实施例2

可生物降解的防锈型切削液的制备方法：