[发明专利]一种液相加氢生产超低硫柴油的方法和装置

权利要求书

1.一种液相加氢生产超低硫柴油的方法，柴油原料在加氢反应器（1）进行加氢反应，反应产物离开加氢反应器到汽提分离器（2）进行汽提分离，所述汽提温度为320℃～380℃ ，汽提压力为0.3MPa～1.5Mpa；分离出的气体产物经气体管路（10）、1号换热器（4）和空冷器（5）到冷低压分离器；所述加氢反应的催化剂为 RS-2000；所述柴油原料包括 165～ 205℃馏分的直馏煤油、205～360℃馏分的直馏柴油和 170～ 365℃馏分的焦化柴油，三种原料的比例为 5:85: 10；其特征是：汽提分离出的液体产物一部分经循环泵（9）返回加氢反应器的原料入口，另一部分与补充氢气混合后经3号换热器（8）到滴流床反应器（6）进行二段加氢反应和二段热高压分离，二段加氢反应温度为290～360℃，氢分压为7.5～8.0MPa，氢油比为40：1，空速为6.0h ^-1，二段加氢反应的催化剂为 RS-2000；二段热高压分离后的气体产物到气体管路（10），液体产物经2号换热器到热低压分离罐。

2.根据权利要求1所述液相加氢生产超低硫柴油的方法，其特征是：所述加氢反应器（1）加氢反应的反应温度为280℃～400℃，加氢反应压力为3.0MPa～10.0MPa，液时体积空速为1.0h^-1～6.0h^-1 ，新鲜原料的循环比为 1:10～2:1。

3.根据权利要求1或2所述液相加氢生产超低硫柴油的方法，其特征是：所述加氢反应器（1）加氢反应的反应温度为320℃～380℃；加氢反应压力为 4.0MPa～8.0MPa，液时体积空速为2h^-1～4.0h^-1，新鲜原料的循环比为 1:5～1:1。

4.一种液相加氢生产超低硫柴油的装置，包括加氢反应器（1）、汽提分离器（2）、气体管路（10）、1号换热器（4）、空冷器（5）、循环泵（9）、2号换热器（7）、冷低压分离器和热低压分离罐；原料管路连接到加氢反应器底部的原料入口，加氢反应器顶部的出料口连接到汽提分离器中部的进料口，氢气管路连接到汽提分离器下部的氢气入口；汽提分离器顶部的气体出口经过气体管路（10）、1号换热器（4）、空冷器（5）连接到冷低压分离器；其特征是：所述装置设有滴流床反应器（6）和3号换热器（8），所述滴流床反应器设有催化剂床层（11）和热高压分离器（12），所述热高压分离器位于催化剂床层（11）的上部；汽提分离器底部的液体出口分为两路，一路经3号换热器（8）到滴流床反应器（6）底部进料口，一路经循环泵（9）连接到反应器（1）的原料入口；滴流床反应器（6）的气体产物出口经过气体管路（10）、1号换热器（4）、空冷器（5）连接到冷低压分离器，液体产物出口经2号换热器（7）连接到热低压分离罐。

5.根据权利要求4所述的液相加氢生产超低硫柴油的装置，其特征是：所述汽提分离器（2）顶部出口设有阀门（3）。