[发明专利]气袋产品的密封性检测装置及方法有效
| 申请号: | 201410505972.6 | 申请日: | 2014-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN104236826B | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
| 发明(设计)人: | 王贵锦;周博文;张树君;施陈博;陶凯;张淳;陈国栋 | 申请(专利权)人: | 清华大学;山东明佳科技有限公司 |
| 主分类号: | G01M3/32 | 分类号: | G01M3/32 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司11002 | 代理人: | 李相雨 |
| 地址: | 100084 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气袋 产品 密封性 检测 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及自动检测技术领域,尤其涉及一种气袋产品的密封性检测装置及方法。
背景技术
在日常的生产和生活中,各种包装产品种类繁多,其中,大部分包装为气袋装产品,即产品包装袋中含有空气或者其他惰性气体。由于生产工艺、生产设备、包装材料等多方面的原因,袋装产品的密封性难以得到保证,也就是产品的成品中经常出现泄漏的情况。
传统的气袋装产品密封性的检测方法主要是在线检测和离线检测两种。在线检测方法主要是基于氦质谱检测仪的在线检测,首先,向包装袋中充入氦气,其次,通过氦质谱检测仪判断是否有氦气泄漏出来。该方法检测的精度高,但是,速度慢,检测的成本比较高,无法大规模的推广。在线检测方法还有一种是放射性气体示踪检漏方法,将待检测的包装存放在一至几个大气压混合气体中一定的时间,取出后,除去包装袋表面的残留气体,放置在一个辐射探测器中,根据进入元器件的放射出的射线强度来推算漏气的速率,这种检测方法灵敏度比较高,检测的精度高,但是检测的速度比较缓慢,且带有放射性的污染。离线检测方法主要是水浴法,所谓水浴法是指将待检测的产品放入到水中,通过水的压力把泄漏包装中的气体压出来,在水中形成上升的气泡,以此来判断产品包装是否泄露。水浴法检测方法,检测效率低下,而且属于破坏性的检测。
传统的气袋产品的检测方法检测的成本高,且检测的速度慢,不适宜在自动化的生产线上对气袋产品进行自动的在线检测。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种气袋产品的密封性检测装置及方法,能够降低检测的成本,提高检测的速度,能够适应在自动化的生产线上对气袋产品进行自动的在线检测。
第一方面,本发明提供一种气袋产品的密封性检测装置,包括真空泵、过渡腔体、检测腔体、检测平台、压力传感器、第一气缸、第二气缸;
所述真空泵通过第一管道与所述过渡腔体连接,所述过渡腔体通过第二管道与所述检测腔体连接,所述压力传感器位于所述检测腔体的内壁上,放置待检测的气袋产品的所述检测腔体位于所述检测平台上,所述第一气缸和所述第二气缸位于所述检测腔体外壁的两侧;
所述第一气缸与所述第二气缸共同作用于所述检测腔体,使所述检测腔体与所述检测平台形成密闭空间。
进一步地,所述装置还包括:
第一气动阀门位于所述第一管道上,控制所述第一管道的导通与断开;
第二气动阀门位于所述第二管道上,控制所述第二管道的导通与断开;
第三气动阀门位于所述检测腔体上。
进一步地,所述装置还包括:
第一真空计位于所述过渡腔体的内壁;
第二真空计位于所述检测腔体的内壁;
所述压力传感器一端为压力板,用于检测所述气袋产品的压力变化,所述压力传感器的另一端固定于所述检测腔体的内壁上。
第二方面,本发明提供一种气袋产品的密封性检测方法,包括:
将待检测的气袋产品放置于检测腔体内,通过密封性检测装置使所述检测腔体与过渡腔体形成气压相等的密闭空间;
获取所述密闭空间中检测腔体内压力传感器的变化序列值,根据所述变化序列值计算所述变化序列值的差分值,确定所述差分值的最大值和所述差分值的平均值;
在所述差分值的最大值大于预设第一阈值,且所述差分值的平均值大于预设第二阈值,则所述待检测的气袋产品存在泄漏。
进一步地,所述将待检测的气袋产品放置于检测腔体内,包括:
将所述待检测的气袋产品放置于所述检测腔体内;
第一气缸与第二气缸共同作用于所述检测腔体,使所述检测腔体与检测平台成为密闭空间;
关闭第二气动阀门和第三气动阀门。
进一步地,所述第一气缸与第二气缸共同作用于所述检测腔体,使所述检测腔体与检测平台成为密闭空间,具体为:
所述第一气缸设与所述第二气缸控制所述检测腔体,使得所述检测腔体上下运动;
在所述气袋产品放置于所述检测腔体时,所述第一气缸与所述第二气缸控制所述检测腔体,使所述检测腔体向下运动,使得所述检测腔体与所述检测平台成为密闭空间。
进一步地,所述通过密封性检测装置使所述检测腔体与过渡腔体形成气压相等的密闭空间,包括:
打开第一气动阀门,以使真空泵通过第一管道对过渡腔体抽气,以使所述过渡腔体的真空值达到预设第一真空值;
关闭所述第一气动阀门,以使所述第一管道断开;
打开第二气动阀门,以使所述过渡腔体与所述检测腔体通过第二管道导通;
第一真空计测量所述过渡腔体的第二真空值;
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