[发明专利]一种胶带分切机

说明书

技术领域

本发明涉及胶带生产领域，特别涉及一种胶带分切机。

背景技术

胶带在生产过程中，需要对胶带进行分切，但是过程较繁琐，需要使用大型设备，工作效率低，劳动强度高，在胶带行业，因使用情况不同，需要每卷胶带的宽度也不一样，所以需要用到胶带分切装置，目前的胶带分切装置存在以下问题：首先，分切精度不够，分切范围较窄，有时需要将卷状胶带分切到宽度很窄的程度，但由于设备的限制分切宽度受到很大的限制。目前普遍能做到的分切宽度最小为10mm，也有能做到分切宽度为3mm的，但要分切到更窄的宽度如2mm或1mm，对宽幅较窄的胶带则无能为力了。

其次，胶带的分切操作过程是将卷状胶带穿于气涨轴上，然后给气涨轴充气，最后再进行分切，然而目前的气涨轴的夹持机构主要针对大宽幅的胶带来进行分切的，如果胶带宽幅比较小，将其穿于较长的气涨轴上，则显得繁琐和大材小用了，并且，气涨轴分式切设备体积庞大，而且气源还需要较大的场地，这种情况下大型分切设备就显得力不从心了。

最后，对于溢胶性较差的胶带，分切面处往往会有大量残胶，如果胶带出货时分切好的胶带卷叠在一起，往往会造成卷与卷之间粘连，时间越久粘连度越大。粘连在一起的胶带卷在肉厚比较大时，靠人力是很难分开的，这会对使用造成很大的影响。也有在卷与卷之间加隔离层，但这样会增加出货成本，也不符合国家对低碳的倡导。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种胶带分切机，可以一次将胶带分切成多条胶带，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种胶带分切机，包括工作平台，所述工作平台上设有分切装置，该切该装置包括两块竖直向上设置在工作平台上的支撑板，支撑板之间设有转轴，转轴上设有多个圆盘刀具，一侧支撑板设有有与转轴相连的旋转电机，分切装置的一侧设有长方体，长方体上设有矩形进料口，进料口对应分切装置设置，工作台远离进料口的一侧设有收卷装置，工作台设有控制盒，控制盒上设有分别与旋转电机和收卷装置相连接的旋转按钮。

采用以上技术方案的有益效果是：将胶带从进料口伸入，旋转电机带动刀具转动，可以同时将胶带分切成多条胶带，将胶带缠绕在收卷装置上对胶带进行整理分装。

优选的，所述转轴在相邻圆盘刀具之间设有管套。

采用以上技术方案的有益效果是：圆盘刀具之间设有套管，可以根据需要调节两个圆盘刀具之间的距离，进而确定分切胶带的宽度。

优选的，所述长方体内设有滚轮，滚轮与进料口相通，滚轮的侧壁设有毛刷。

采用以上技术方案的有益效果是：滚轮转动，通过毛刷带动胶带通过进料口，方便胶带进料。

优选的，所述支撑板内设有通槽，通槽内设有滑块，转轴设置在两滑块之间，旋转电机设置在滑块上，支撑板与滑块之间设有活塞杆，工作平台上设有与活塞杆相连接的空气泵，所述控制盒是设有与空气泵相连接的下压按钮。

采用以上技术方案的有益效果是：滑块在支撑板的通槽内滑动，通过活塞杆对滑块进行调节，可以对滑块进行下压提高分切效果。

优选的，所述工作平台位于分切装置的下方设有矩形凹槽。

采用以上技术方案的有益效果是：设有矩形凹槽，防止刀具在下压的过程中与工作平台桌面相接触，对工作台和刀具造成损坏。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图1所示长方体的结构示意图；

图4是图1所示支撑板的结构示意图。

其中，1--工作平台、2--支撑板、3--转轴、4--刀具、5--旋转电机、6--长方体、7--进料口、8--收卷装置、9--控制盒、10--旋转按钮、11--管套、12--滚轮、13--毛刷、14--通槽、15--滑块、16--活塞杆、17--空气泵、18--下压按钮、19--矩形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。