[发明专利]矩形空心型钢拉弯成型方法及其专用卡紧装置

说明书

技术领域

本发明属于型钢塑性加工领域，具体涉及矩形空心型钢拉弯成型方法及其专用卡紧装置。

背景技术

目前，矩形空心型钢的制造方法主要有：分体拼焊和三辊压弯。其中分体拼焊法将钢分成若干块小型板体，然后将这些小板体制造成所需的形状，最后将其焊接在一起组成一个整圈。该方法存在拼焊后产品易变形、半径矫正难度大、产品合格率低、产品外观质量差、原材料利用率低、人工劳动强度大、生产成本高等缺点。三辊压弯是将钢分成三段，每段利用矩形空心型钢通过弯管机辊弯成所需的半径，然后将其拼焊在一起组成一个整圈。该方法存在辊弯后，产品回弹量大，给后续修调工作带来很大困难，此外当产品半径小、截面尺寸大时，容易产生翘曲、凹陷、裂纹、褶皱等缺陷，即三辊压弯对产品的半径、截面尺寸有局限。

发明内容

发明目的：本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明第一个目的为公开了矩形空心型钢拉弯成型方法，其能提高产品合格率、改善产品外观质量，而且能有效防止翘曲、凹陷、裂纹、褶皱、回弹等缺陷的产生。本发明的第二个目的在于公开了矩形空心型钢拉弯成型专用卡紧装置。

技术方案：矩形空心型钢拉弯成型方法，包括以下步骤：

(1)在矩形空心型钢毛坯内放入弹性芯铁，用堵头将矩形空心型钢毛坯一端堵住，通过矩形空心型钢毛坯另一端往所述矩形空心型钢毛坯里填充粘性沙土，利用机械震动装置将所述矩形空心型钢毛坯内填充的粘性沙土夯实；

(2)用堵头将所述矩形空心型钢毛坯另一端堵住；

(3)将填充弹性芯铁、粘性沙土且两端封堵的矩形空心型钢毛坯放入拉弯机两夹头内，并用刚性夹钳夹紧固定；

(4)用卡紧装置压紧所述矩形空心型钢毛坯上、下两面；

(5)开启拉弯机，在所述矩形空心型钢毛坯两端施加预拉拉力，使所述矩形空心型钢毛坯产生0.7～1.0﹪的延伸率；

(6)维持预拉拉力，将所述矩形空心型钢毛坯沿拉弯靠模弯曲；

(7)弯后补加拉力使所述矩形空心型钢毛坯紧靠所述拉弯靠模成型；

(8)卸除拉力，从拉弯机上取下成型件。

作为本发明中矩形空心型钢拉弯成型方法的一种优选方案：用检测样板进行检查；若产品检查合格，则松开卡紧装置，拔出两端堵头，取出里面的弹性芯铁和粘性沙土；若产品检查不合格，则调整拉弯靠模进行补拉直至产品合格为止。

作为本发明中矩形空心型钢拉弯成型方法的一种优选方案：所述弹性芯铁的截面尺寸长度为矩形空心型钢毛坯尺寸长度的1/6～1/5。

作为本发明中矩形空心型钢拉弯成型方法的一种优选方案：步骤(1)所述机械震动装置为立式振动电机。

矩形空心型钢拉弯成型专用卡紧装置，包括丝杠、支撑架和盖板，所述支撑架的上表面设有一带有内螺纹的通孔，所述丝杠的伸出杆的侧面设有外螺纹，所述丝杠与所述支撑架可拆卸式固接，所述盖板中部设有一设有内螺纹的圆形凹槽，所述丝杆与所述盖板通过所述圆形凹槽可拆卸式固接。

作为本发明的矩形空心型钢拉弯成型专用卡紧装置的一种优选方案，所述支撑架为U型中空支撑架。

作为本发明的矩形空心型钢拉弯成型专用卡紧装置的一种优选方案，所述盖板为长方形盖板、正方形盖板或圆形盖板中的一种。

有益效果：本发明的矩形空心型钢拉弯成型方法及其专用卡紧装置具有以下有益效果：

1.有效防止产品产生翘曲、凹陷、褶皱、回弹等缺陷；

2.拉弯前，对矩形空心型钢毛坯的处理过程中，仅使用了弹性芯铁、粘性沙土和卡紧装置，处理操作简单，方便。

附图说明

图1为本发明的结构原理图；

图2为弹性芯铁的主视图；

图3为弹性芯铁的左视图；

图4为弹性芯铁的俯视图；

图5～6为矩形空心型钢毛坯填充后的横、纵剖面图；

图7～8为卡紧装置结构示意图；

其中：

1—左摇臂    2—左液压缸

3—左夹头    4—卡紧装置

5—工作台面  6—弯曲动作液压缸

7—靠模      8—压板

9—右夹头              10—矩形空心型钢毛坯

11—拉杆               12—右液压缸

13—右摇臂             14-弹性芯铁

15-粘性沙土            16-左堵头

17-右堵头              41-丝杠